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2025年水磨石切割机安全操作规程（4篇范文）

目录

1.水磨石切割机操作规程有哪些

2.水磨石切割机操作规程目的和意义

3.水磨石切割机操作规程注意事项

4.水磨石切割机安全操作规程（4篇范文）

有哪些

1.检查设备：在开始工作前，确保水磨石切割机完好无损，电源线无破损，开关正常。

2.安全装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套和防尘口罩，以防止飞溅物和灰尘伤害。

3.切割材料准备：将待切割的水磨石稳固地固定在工作台上，避免切割过程中发生滑动。

4.操作流程：启动机器后，缓慢将切割片接触水磨石，保持均匀压力，避免突然冲击。

5.切割过程：保持切割速度稳定，不得强行改变切割方向或施加过大的压力。

6.关机与清洁：完成切割后，先关闭电源，等待切割片完全停止转动后再进行清理工作。

目的和意义

本规程旨在确保水磨石切割作业的安全进行，降低操作风险，防止意外伤害，保障员工的生命安全和身体健康，同时提高工作效率，保证切割质量，维护企业的生产秩序和设备的使用寿命。

注意事项

1.切勿在没有专业培训的情况下操作水磨石切割机，确保每位操作员都熟悉设备的操作和安全规定。

2.在切割过程中，注意观察切割片的磨损情况，如有异常应及时更换，避免因切割片损坏导致事故。

3.遵守“湿切”原则，确保切割过程有足够的冷却水，以防过热引发火灾或损坏切割片。

4.禁止在切割过程中离开工作岗位，避免因无人监管而发生危险。

5.不得将身体任何部位靠近旋转的切割片，避免发生切割伤害。

6.切割完成后，及时清理工作区域，避免遗留的石屑造成滑倒或其他安全隐患。

7.如遇到设备故障，立即切断电源，并报告给维修人员处理，切勿自行拆修。

8.遵守企业内的噪音控制规定，必要时使用耳塞保护听力。

通过严格执行上述规程，我们能够确保水磨石切割作业的安全高效，同时也体现出我们对员工健康和生产安全的重视。请每位操作员务必牢记并遵循这些规定，共同营造一个安全、有序的工作环境。

水磨石切割机安全操作规程范文

第1篇水磨石切割机安全操作规程

1、启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置安全有效，锯片选用符合要求、安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。

2、操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。

3、加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。

4、作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。

5、锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。

第2篇工贸企业水磨石切割机安全操作规程

1、启动前检查电动机、电器应正常，接地(接零)保护良好，机械防护装置安全有效，锯片选用符合要求、安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。

2、操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。

3、加工件送到与锯片相距30m处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。

4、作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。

5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除，不得用手拣拾或抹拭。

第3篇工贸水磨石切割机安全操作规程

1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好,机械防护装置安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进行空载运转,确认正常后,方可作业。

2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操作时不得戴手套。

3、加工件送到与锯片相距30m处或切割小块水磨石时应使用专用工具,送料不得直接用手推料。

4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响,应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。

5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。

第4篇水磨石切割机操作规程

1.0启动前检查电动机、电器应正常，接地（接零）保护良好，机械防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。

2.0操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛，操作时不得戴手套。

3.0加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块磨石时应