石材幕墙施工工艺及规范方案.docxVIP

石材幕墙施工工艺及规范方案

石材幕墙以其庄重典雅、耐久性强的特性，在现代建筑装饰中占据重要地位。其施工质量直接关系到建筑的美观、安全及使用寿命。本文将系统阐述石材幕墙的施工工艺要点与相关规范要求，旨在为实际工程提供一套严谨、实用的技术指导方案。

一、施工前准备

石材幕墙施工是一项系统性工程，前期准备工作的充分与否，直接影响后续施工的顺利进行及最终质量。

（一）技术准备

首先，组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行详细的图纸会审。针对图纸中的疑点、难点以及与现场实际情况可能存在的出入，及时与设计单位沟通解决。在理解设计意图的基础上，进行施工组织设计的编制或施工方案的深化，明确各分部分项工程的施工方法、技术措施、质量标准及安全注意事项。尤其对于石材的排版、龙骨的布置、节点的构造等关键环节，必要时应进行深化设计，并绘制详细的加工图、安装图，确保施工过程中有据可依。同时，做好技术交底工作，将设计要求、施工工艺、质量标准逐层传递给施工班组，确保每位操作人员都清楚操作要点。

（二）材料准备与检验

石材是幕墙的饰面主体，其质量至关重要。进场石材需核对其品种、规格、颜色、花纹等是否符合设计要求，并查验出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件。对于干挂石材，应重点检查其弯曲强度、吸水率、耐冻融性等指标。石材表面应平整、洁净，无明显色差、裂纹、缺棱掉角等缺陷。

除石材外，龙骨材料（如铝合金型材、钢材）、连接件（螺栓、挂件、焊条等）、密封材料（硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶）、背衬材料、保温材料等辅材也需严格把关。型材、钢材应符合相应的材质标准，并有出厂合格证；连接件应保证材质和规格，确保连接强度；密封胶必须是合格产品，且在有效期内使用，其相容性试验报告是关键。所有材料进场后，应按规定进行抽样复验，合格后方可使用，严禁使用不合格材料。

（三）机具准备

根据施工工艺要求，准备好所需的各类施工机具，如测量放线用的全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、线锤；切割石材用的切割机、磨边机；钻孔用的电钻、冲击钻；安装龙骨用的焊接设备、螺栓紧固工具；打胶用的胶枪等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保其性能良好，运转正常。

（四）现场准备

清理施工现场，平整场地，做好排水设施。根据施工总平面图，合理布置材料堆放区、加工区、临时仓库等，确保材料运输方便，减少二次搬运。对于石材等易损材料，应设置专用堆放架，避免挤压损坏。

测量放线是石材幕墙施工的基础，必须精确无误。以建筑主体结构的轴线和标高为基准，将幕墙的安装控制线（如龙骨的中心线、分格线、标高线）准确测设到主体结构或相关预埋件上，并进行反复校核，确保误差在允许范围内。同时，检查主体结构的垂直度、平整度及预埋件的位置、数量、锚固强度是否符合设计要求，如有偏差或缺陷，应及时进行处理或提出整改方案。

二、主要施工工艺流程与技术要点

石材幕墙的施工应遵循合理的工艺流程，严格控制各环节的施工质量。

（一）预埋件处理或后置埋件安装

若主体结构施工时已按设计要求预埋了幕墙连接件，则应对预埋件进行清理、检查，剔除表面的混凝土浮浆、铁锈等杂物。测量预埋件的实际位置，与设计位置进行对比，偏差较大时需采取补救措施。对于未设置预埋件的部位，或预埋件位置偏差无法利用时，则需采用后置埋件。后置埋件的安装应符合设计及规范要求，常用的有膨胀螺栓和化学锚栓。钻孔时应避开主体结构的钢筋，确保锚栓埋深和锚固力满足设计规定，并按要求进行现场拉拔试验。

（二）龙骨安装

龙骨体系是石材幕墙的承重结构，其安装质量直接关系到幕墙的整体稳定性和安全性。

1.立柱安装：立柱一般采用铝合金型材或型钢，按设计间距安装在预埋件或后置埋件上。安装时，先将连接件固定在预埋件或后置埋件上，然后将立柱与连接件连接。立柱安装应从下往上进行，上下立柱之间可采用芯柱连接，芯柱长度应符合规范要求，以保证足够的搭接强度。安装过程中，利用经纬仪、水准仪等仪器控制立柱的垂直度、水平度及标高，调整到位后及时固定。立柱的垂直度偏差、间距偏差等应严格控制在规范允许范围内。

2.横梁安装：横梁安装在立柱上，形成幕墙的分格框架。横梁与立柱的连接方式应符合设计要求，可采用螺栓连接或焊接（型钢龙骨）。安装时，先在立柱上标出横梁的安装位置线，然后将横梁两端的连接件与立柱固定。横梁安装应确保水平，同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定，使其符合质量要求。

龙骨安装完成后，对于钢结构龙骨，其焊接部位应进行防腐处理，涂刷防锈漆和面漆；对于铝合金龙骨，其非装饰面也应进行相应的防腐或保护处理。

（三）石材板块加工与挂件安装

石材板块应根据深化设计的排版图进行加工，包括切割、磨边、倒角、钻孔等工序。加工精度应符合要求，如板块的尺寸偏差、孔位偏差、角度偏差等。石材背