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建筑工程施工现场安全技术交底模板

一、工程概况及作业特点

（一）主要施工内容

本次交底针对[填写具体分部分项工程名称，例如：XX楼层模板安装与拆除工程/XX区域钢筋绑扎作业/XX部位混凝土浇筑工程等]。简述该作业的主要工序、施工范围及工程量，使参与作业人员对整体任务有清晰认知。

（二）作业环境特点

描述当前作业区域的环境状况，包括但不限于：

*所处楼层或基坑深度、周边临近建筑物或设施情况。

*作业面的开阔程度、有无障碍物。

*交叉作业情况（如上方或下方是否有其他工种同时作业）。

*可能存在的自然环境影响（如高温、严寒、大风、雨雪、夜间施工等）。

（三）主要风险点识别

根据本作业特点，辨识出的主要风险包括但不限于：[例如：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、火灾、中毒窒息等，请根据实际情况具体列出]。

二、安全技术措施与操作规程

（一）[针对具体工序1，例如：模板安装与拆除工程]

1.材料检查与准备：模板及支撑材料进场时，必须核对其规格、质量，严禁使用不合格材料。支撑体系的立杆、横杆、扫地杆等构配件应符合设计及规范要求。

2.搭设/安装要求：

*模板安装应按设计与施工方案进行，严禁随意更改。

*支撑体系搭设应从下往上逐层进行，立杆基础应平整、坚实，设置垫板和底座。立杆间距、横杆步距应符合方案规定。

*对于高大模板或特殊部位模板，应按专项施工方案设置剪刀撑、水平拉杆及扫地杆，确保整体稳定性。

*模板拼接应严密，接缝处应采取防漏浆措施。

3.拆除要求：

*模板拆除应遵循“后支先拆、先支后拆”的原则，严禁上下同时作业。

*拆除前应确认混凝土强度已达到设计及规范要求，并经相关负责人批准。

*拆除区域应设置警戒区和警示标志，严禁非作业人员进入。拆除的模板及构配件应逐层传递或用机械吊运，严禁抛掷。

*拆下的材料应及时清理、堆放整齐，不得堆放在临边或脚手架上。

（二）[针对具体工序2，例如：钢筋工程]

1.材料搬运与堆放：钢筋搬运时应注意配合，防止碰撞或砸伤。钢筋堆放应整齐，下方垫以方木，避免直接接触地面，并不得超量堆放，防止坍塌。

2.加工制作：钢筋切断、弯曲等加工机械应设置防护装置，作业人员应熟悉机械性能和操作规程。加工场地应平整，照明充足。

3.绑扎与安装：

*高处绑扎钢筋时，应搭设操作平台或使用登高用具，严禁在钢筋骨架上行走或站立。

*绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

*钢筋连接（焊接、机械连接）作业时，应遵守相应的安全操作规程，佩戴好防护用品，确保作业区域通风良好。

（三）[针对具体工序3，例如：高处作业]

1.作业平台：高处作业应搭设牢固的操作平台，或使用合格的登高梯、脚手架等。平台脚手板应满铺、固定牢固，临边应设置防护栏杆和挡脚板。

2.安全带：凡在坠落高度基准面[具体数值]米及以上进行的作业，必须系挂安全带。安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。

3.临边洞口防护：作业区域周边的临边、洞口（如楼梯口、电梯井口、预留洞口、阳台边等）必须按规定设置防护设施，严禁随意拆除或移动。

4.物料传递：高处作业时，严禁向下抛掷任何物料、工具。小型工具应放入工具袋内，较大物件应使用吊具或绳索传递。

（四）[针对具体工序4，例如：临时用电]

1.配电箱与开关箱：施工现场临时用电应遵循“三级配电、两级保护”原则。配电箱、开关箱应安装牢固，防雨、防尘，箱内电器元件规格匹配，接地接零保护可靠。

2.线路敷设：电线电缆应架空或穿管保护，严禁拖地、被碾压或浸泡在水中。严禁私拉乱接电线。

3.电动工具：使用手持电动工具前应检查其绝缘性能，佩戴绝缘手套，使用Ⅰ类工具时还应设置漏电保护器。

（五）[其他相关工序，根据实际情况增删]

*例如：混凝土浇筑、起重吊装、焊接作业、动火作业、有限空间作业等，均需根据其特性制定针对性的安全技术措施和操作规程。

三、通用安全要求

1.个人防护用品（PPE）：所有作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，包括但不限于：安全帽、安全带、防护眼镜、防护口罩、防护手套、反光背心等。进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

2.作业前检查：作业前，班组长及作业人员应对作业环境、安全设施、机械设备、工具等进行检查，确认无误后方可开始作业。发现隐患应立即报告并整改，严禁冒险作业。

3.特种作业：特种作业人员（如电工、焊工、架子工、起重司机、信号工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或非本工种人员从事特种作业。

4.禁止事项：严禁酒后上岗；严禁在作业区域吸烟、嬉戏打闹；严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；严禁随意拆除或挪用安全防护设施和警示