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《金属和合金的腐蚀用目测法和硬度法对电厂部件铜合金和灰铸铁的选择性腐蚀评价》标准立项与发展报告
EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationProject:“Corrosionofmetalsandalloys—EvaluationofselectivecorrosionofCualloysandgreycastironforpowerplantcomponentsbyvisualinspectionandhardnessmeasurement”
摘要
本报告旨在系统阐述国家标准《金属和合金的腐蚀用目测法和硬度法对电厂部件铜合金和灰铸铁的选择性腐蚀评价》的立项背景、核心内容、技术价值及发展前景。选择性腐蚀是铜合金(如黄铜脱锌)和灰铸铁(石墨化)在特定服役环境中发生的一种隐蔽且危害巨大的局部腐蚀形态,严重威胁电厂关键部件(如凝汽器管、阀门、泵体)的结构完整性与运行安全。当前,国内缺乏针对该现象进行现场快速评价的统一技术标准,导致评估工作主观性强、规范性不足。本标准拟等同采用国际标准ISO17918:2015,首次系统引入了通过目测观察与便携式硬度测量相结合的评价方法体系,为电厂设备的在役检查、状态评估与维护决策提供了科学、可操作的技术依据。本标准的制定与实施,将有效填补国内在该技术领域的空白,提升我国电力行业腐蚀防护与设备安全管理水平,对保障电力基础设施长期可靠运行、防范重大安全事故具有重要的现实意义和经济效益。
关键词
-选择性腐蚀;SelectiveCorrosion
-铜合金;CopperAlloy
-灰铸铁;GreyCastIron
-电厂部件;PowerPlantComponents
-目测法;VisualInspection
-硬度法;HardnessMeasurement
-评价标准;EvaluationStandard
-在役检查;In-ServiceInspection
正文
一、立项背景与目的意义
1.1政策与行业需求驱动
材料的环境适应性是保障重大基础设施安全可靠运行的基石。根据国务院办公厅印发的《国家标准化体系建设发展规划(2016-2020年)》精神,加快转化国际先进标准,提升我国在关键工业领域的检测评价技术水平,是标准化工作的重要方向。铜合金与灰铸铁作为两类历史悠久且不可或缺的工程材料,在电力工业中应用广泛。铜合金因其优良的导电、导热及耐腐蚀性能,常用于制造凝汽器管、阀门、泵体等关键部件;灰铸铁则以其良好的铸造性、耐磨性和成本优势,应用于缸体、底座等结构件。然而,在电厂复杂的服役环境(如海洋大气、工业大气、不流动的污染水介质)中,这些材料易发生选择性腐蚀,如黄铜的“脱锌”和灰铸铁的“石墨化”。这种腐蚀进程缓慢且隐蔽,表面可能仅表现为变色或轻微疏松,但内部材料力学性能已严重退化,极易引发突发性的部件失效甚至灾难性事故,直接威胁电厂的安全稳定运行。
1.2技术必要性与创新性
目前,国内尚未建立针对电厂部件选择性腐蚀现场评价的专用标准,相关检测工作多依赖经验判断,缺乏统一、量化的技术准则。国际标准化组织(ISO)于2015年首次发布了ISO17918:2015,该标准汇聚了国际前沿的科技成果与实践经验。本项目提出等同采用该国际标准,旨在将这一先进技术方法引入国内,其创新性与先进性主要体现在:
-方法集成创新:创造性提出了“目测法+硬度法”的联合评价模式。目测法作为快速、无损的初步筛查手段,可识别腐蚀的宏观形貌特征;硬度法则作为定量验证手段,通过测量材料局部硬度变化,客观反映因选择性元素流失导致的力学性能衰减程度。两者结合,实现了从定性到定量的综合评判。
-填补国内空白:本标准首次系统规定了针对铜合金和灰铸铁选择性腐蚀的现场探测程序、评价分类准则以及结果解释方法,为电力行业提供了一套完整、规范的技术操作指南,属于该细分领域的标准空白填补。
-解决工程实际问题:标准直接面向电厂在役设备的检查与评估需求,指导技术人员对易发生腐蚀的管件、阀体、泵壳等部件进行有效监控与寿命预测,有助于实现从“事后维修”到“预知维护”的转变,提升设备管理的精细化水平,产生显著的安全与经济效益。
二、范围与主要技术内容
2.1标准范围
本标准明确规定了一种适用于现场操作的工程程序,用于探测和评价选择性腐蚀对工业设备(包括火力发电厂与核电站)中部件和结构造成的材料劣化影响。其核心应用场景是对可直接进行目视观察并能使用便携式硬度计测试的部件进行评价。
2.2排除范围与适用限制
为确保评价的准确性与有效性,标准明确规定了其不适用范围及限制条件:
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