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铆工、电焊工钢结构制作施工技术交底

一、工程概况：

本钢结构工程的设计内容主要包括DN500×12规格的钢管柱以及H型钢梁。在钢管柱的数量方面，存在不同数量的表述，其中eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)有21eq\o\ac(○,3)根、4eq\o\ac(○,4)4根以及9根的情况。对于DN500×12钢管柱的制作，其被分成两节来进行。首节钢管柱的安装高度设定为13.2米；而二节钢管柱的安装高度则为21.4米。在材质方面，钢管柱、H型钢梁等主要构件均采用Q345B这种材料；在连接方式上，连接接头采用扭剪型高强度螺栓。

二、施工准备

鉴于钢结构制作安装自身所具有的特点，我们专门设立了四个作业班组，这些班组将负责各自责任范围内的作业任务。具体人员安排如下：铆工20人、焊工12人、起重工2人、电工2人。

三、施工机具准备

为了满足施工需求，我们需要准备多种施工机具，包括电焊机、熔焊栓钉机、焊条烘干箱、电动扳手、磨光机、倒链、氧乙炔设备、绳扣、卡环、风绳、钢索绳、碳弧气刨设备以及各种手工工具。

四、施工工艺

1、工期控制和要求

1）.要按照既定的工期要求来开展工作，从而满足施工进度的需求。

2）.从技术层面来看，在钢梁的制作安装工作中，其质量要求应当符合钢结构制作安装规范的相关规定。

铆工、吊装工

（1）底层柱拉底等工作需要依据轴线进行定位，以确保轴线偏移处于允许范围内，允许偏差为3.0。

（2）对于柱子定位线的要求，其允许偏差为1.0。

（3）单节柱垂直度的要求为H/1000，并且不大于1.0。

3.安全要求

所有参与安装施工的人员在进入施工现场时，必须佩戴安全帽，同时各种安全防护用品应配备齐全，持证上岗，并且严格遵守各项安全操作规程，严禁出现违章操作的行为。

4.施工方法

（1）吊装工

准备工作

吊车在选择支车地形时，要选择有利地形方可进行支车操作，而且支脚必须垫高。

参加吊装工作的司机必须持有特种作业上岗证。

起重机的制动器安全保护装置，各项性能都要正常工作，以确保安全可靠。

吊装工须经正规培训，是持有特种作业上岗证的熟练工。

（2）技术要求

吊车吊钩应装保险装置，在吊装、卸车时，现场操作人员要听从指挥工的哨音指挥，不得自作主张进行卸载操作。

将钢柱、钢梁按照要求放置在指定的安装点，如果地面未做硬化处理，那么就要采取相应的措施或者铺垫枕木。

在起吊钢构件后，操作人员应该远离物体，等到构件到达指定安装点并且停稳之后，才可松钩卸物。

在起吊过程中，严禁在旋转起重臂下的工作区域内来回走动，这是为了防止构件绑扎不牢固而发生坠落事故。

在作业之前，要对起重机、吊具、索具认真进行检查，一旦发现问题就要即时处理。

在柱梁的起吊绑扎过程中要注意以下几点，严禁出现吊斜、偏重的情况，以免损坏工件。

要利用起吊环或者在构件上设置的绑扎位置进行绑扎操作。

按照构件重心来进行绑扎，当夹角为45°时，应在绑扎位置垫上胶皮或者木块用于防滑。

要按照施工方案所提供的数据，选择合格的吊索、吊具。

当风力达到四级以上时，禁止进行吊装作业；五级以上大风天气禁止吊柱子；在大雾天气能见度在30米以内的情况下，也严禁进行吊装作业。

在构件起吊与放置过程中，吊车司机、吊装工要一切听从吊装指挥的口哨音与手势指挥，不得违章操作。

柱、梁堆放时，要求垫上枕木，当柱、梁堆放两层时要采取紧固措施，立面加设斜撑，严禁将构件码放三层，并且上方不准有电源线。

参与吊装与操作的人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋。

2.安装铆工

施工顺序

钢柱安装校正工序为：校正地角螺栓，调整柱基标高，校正柱身垂偏。

准备工作

需要准备水平仪、经纬仪两台（由技术人员负责相关任务），还有水平尺、钢尺、搬手等工具。

技术要求：

预埋螺拴校正的操作方法为，用钢管套在所需调整的锚栓上，用力板将其调整至允许偏差范围内。在操作过程中，严禁破坏锚栓上的螺纹，严禁用火烤，避免破坏锚柱原有的材质性能。对于大于10㎜的锚柱偏差情况，要严格按照规范要求进行操作。

柱基标高调整的做法为，在一节柱安装时，将螺栓底部的螺母调整到与柱底标高齐平的位置，在安装柱子之后，利用底板下的螺母来控制柱子的标高，精度要保证在±3mm以内。

柱身垂直度校正的做法为：采用缆风绳校正方法，使用两台经纬仪来找垂直。在校正的过程中，需要持续不断地对柱底板下方的螺母进行调整操作。这个调整的过程是动态且精细的，要一直持续到整个校正工作完全结束为止。当校正完成后，就要把柱底板上面存在的两个螺母拧紧。此时，缆风绳应该处于松开的状态，使其不再受力，从而使柱身呈现出一种自由的状态。接下来，再运用经纬仪进行复核工作。如果在复核过程中发