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公司黄酒勾兑工岗位合规化操作规程

文件名称：公司黄酒勾兑工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒勾兑工岗位的操作过程，旨在规范黄酒勾兑工作业流程，确保产品质量安全，保障员工身心健康。规程要求勾兑工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循安全、卫生、环保的原则，提高生产效率和产品质量。所有勾兑工应接受专业培训，熟悉本规程内容，并严格遵守执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

勾兑工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-防护服：穿戴干净、无破损的防护服，确保身体部位完全覆盖。

-防护手套：使用食品级橡胶手套，防止化学品直接接触皮肤。

-防护眼镜：佩戴防溅护目镜，防止液体飞溅入眼。

-防尘口罩：作业时佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

-防护鞋：穿戴防滑、防腐蚀的防护鞋，确保脚部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查勾兑设备是否清洁，无残留物。

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-检查计量器具是否准确，校准日期在有效期内。

-检查管道、阀门是否畅通，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保安全运行。

3.作业环境基本要求：

-工作区域保持整洁，无杂物堆积。

-确保通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-地面干燥，无油污、积水。

-检查照明设施是否充足，光线明亮。

-定期检查消防设施，确保其有效性和可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于安全状态。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、泵、搅拌器等。

c.根据勾兑配方，准确计量各种原料。

d.将原料缓慢加入勾兑罐中，同时开启搅拌器。

e.在勾兑过程中，定期检查酒液温度和酸碱度，确保符合标准。

f.勾兑完成后，关闭搅拌器，静置一段时间，让酒液充分混合。

g.关闭设备，进行清洁和保养。

2.技术规范：

-原料加入顺序应先液态后固态，避免产生气泡。

-搅拌速度应适中，避免酒液过度氧化。

-勾兑过程中，严格控制温度和酸碱度，避免影响酒质。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

-液体泄漏：立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，通知安全部门。

-火灾：立即启动消防设施，疏散人员，报警求助。

-人员受伤：立即停止操作，进行急救，并通知医疗部门。

-其他异常：根据具体情况，采取相应的应急措施，并记录事故原因和处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-液体流动顺畅，无阻塞或泄漏现象。

-电气设备无过热或异味，电路系统稳定。

-酒液质量符合预定标准，色泽、香气、口感等均达到要求。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能因电气故障或机械磨损。

-仪表读数异常，可能是因为传感器故障或电路问题。

-液体流动不畅，可能是管道堵塞或阀门故障。

-搅拌器或泵运转不正常，可能是轴承损坏或机械故障。

-酒液出现质量问题，可能是勾兑比例错误或污染。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、泄漏或异常现象。

-使用仪器设备对设备关键参数进行实时监测，如温度、压力等。

-定期维护和保养设备，预防潜在故障。

-记录设备运行数据，分析运行趋势，预测潜在问题。

-建立故障档案，对历史故障进行分析，优化设备管理和维护策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

-监测设备振动和噪音，评估机械运行状态。

-检查酒液品质，包括色泽、香气、口感等，确保勾兑质量。

-电气系统测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保电路安全可靠。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整温度设定、流量控制等。

-对搅拌速度、泵的转速等进行调整，以优化勾兑效果。

-对计量设备进行校准，确保原料加入的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-温度异常：根据具体情况，采取加热或冷却措施，确保酒液在适宜温度下勾兑。

-压力异常：检查密封性，必要时更换密封件，调整压力阀，确保系统压力稳定。

-流量异常：检查管道和阀门，清除堵塞物，调整流量控制器。

-酒液品质问题：分析原因，可能是原料问题、设备污染或操作失误，采取相应措施解决问题。

-设备故障：立即停止操作，按照故障处理程序进行修复或更换设备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：