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起重行车安全知识培训课件
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目录
01
起重行车概述
02
起重行车操作规程
03
起重行车安全规范
04
起重行车维护保养
05
起重行车事故案例分析
06
起重行车安全培训重点
起重行车概述
01
起重行车定义
起重行车主要用于垂直或水平移动重物,是工业生产中不可或缺的起重运输设备。
起重行车的基本功能
通过电动机驱动,利用钢丝绳和滑轮组实现货物的升降和水平移动,确保作业安全高效。
起重行车的工作原理
起重行车由桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气控制系统等组成。
起重行车的组成结构
01
02
03
起重行车种类
桥式起重机广泛应用于车间、仓库等场所,具有跨度大、起重量大的特点。
桥式起重机
门式起重机常用于港口、货场等露天场所,具有较高的起升高度和较大的跨度。
门式起重机
塔式起重机主要用于建筑工地,能够进行360度旋转,适应高层建筑的施工需求。
塔式起重机
单梁起重机结构简单,成本较低,适用于小型车间或仓库,进行轻型物料的搬运工作。
单梁起重机
应用领域
起重行车在建筑工地广泛使用,用于吊装建筑材料,提高施工效率和安全性。
建筑施工
港口起重机是装卸货物的关键设备,确保了货物的快速转运和物流的高效运作。
港口物流
在制造车间,起重行车用于搬运重型机械部件,支持生产线的顺畅运行。
制造业
电力设施的安装和维护常常需要使用起重行车,以安全高效地处理大型电力设备。
电力工程
起重行车操作规程
02
操作前准备
操作前应检查起重行车的机械结构、安全装置是否完好,确保设备处于安全状态。
检查起重设备
检查作业区域是否有障碍物、是否通风良好,确保作业环境符合安全要求。
确认作业环境
操作人员需穿戴好安全帽、安全带等个人防护装备,防止意外伤害。
穿戴个人防护装备
确保信号通讯设备正常工作,以便于操作人员与指挥人员之间的有效沟通。
检查信号通讯设备
正确操作步骤
在操作前,应仔细检查起重行车的制动器、限位器等安全装置是否完好,确保设备安全可靠。
检查起重设备
根据起重物品的重量、尺寸和吊装路径,制定详细的吊装计划,包括吊点选择和吊装步骤。
制定吊装计划
操作人员应与信号指挥员密切配合,严格按照指挥信号进行操作,确保起重作业的准确性和安全性。
执行信号指挥
在正式吊装前,应进行负荷试验,检查起重设备的承载能力和稳定性,确保无异常后方可进行作业。
进行负荷试验
操作后检查
操作后应检查吊钩是否有裂纹、磨损或变形,确保其安全可靠。
01
钢丝绳是起重作业的关键部件,检查其磨损、断丝情况,防止断裂事故。
02
操作后应确保制动器能够正常工作,避免因制动失效导致的起重事故。
03
检查限位器和指示器是否准确,确保起重行车在规定范围内运行,防止超限位操作。
04
检查吊钩状态
检查钢丝绳
检查制动器功能
检查限位器和指示器
起重行车安全规范
03
安全操作要点
操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋和反光背心等个人防护装备,以降低工作中的安全风险。
正确穿戴个人防护装备
01
每次操作前,必须对起重行车的制动器、限位器、吊钩等关键部件进行检查,确保设备处于良好状态。
检查起重设备状态
02
操作起重行车时,应严格遵守信号指挥员的指令,避免因误操作导致的事故。
遵守起重信号指挥
03
吊装作业前应制定详细的作业计划,合理安排吊装顺序和路径,避免与其他作业发生冲突。
合理安排吊装作业
04
避免常见错误
选择合适的吊钩和吊具,确保它们的承载能力和安全系数符合起重作业要求。
正确使用吊钩和吊具
对起重行车进行定期的检查和维护,及时更换磨损的零件,确保设备处于良好状态。
定期检查维护设备
严格按照信号指挥的指示进行操作,避免因沟通不畅导致的起重事故。
遵守起重信号指挥
应急处理措施
紧急停机操作
在起重行车出现故障或危险情况时,操作人员应立即执行紧急停机操作,防止事故扩大。
01
02
事故报告流程
发生事故后,应立即通知现场安全负责人,并按照公司规定的流程向上级报告,记录事故详情。
03
救援与疏散
制定详细的救援计划,包括救援人员的职责、疏散路线和集合点,确保在紧急情况下迅速有效地进行救援。
起重行车维护保养
04
日常维护要点
定期检查起重行车的制动器,确保其响应迅速、制动可靠,预防事故发生。
检查制动系统
确保起重行车的电气系统无损坏,接线正确,避免电气故障导致的安全隐患。
检查电气系统
对起重行车的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑,减少磨损,延长使用寿命。
润滑关键部件
定期检查项目
电气系统故障可能导致起重行车失控,定期检查电路、电机和控制按钮,确保电气系统安全可靠。
吊钩和钢丝绳是起重作业的关键部件,需定期检查其磨损程度和承载能力,预防断裂事故。
定期检查起重行车的制动系统,确保刹车片无过度磨损,制动效果良好,保障行车安全
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