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公司琴弓制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司琴弓制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司琴弓制作工岗位，旨在保障员工在琴弓制作过程中的职业健康安全，预防和减少工伤事故的发生。规程要求员工严格遵守操作规范，确保自身和他人的安全，同时确保琴弓制作质量符合标准。规程遵循国家相关法律法规和行业标准，以实现生产效率和职业健康安全双丰收。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴符合规定的安全帽，佩戴防尘口罩或防毒面具，以防尘埃和有害气体侵入呼吸道。

-根据操作需要，正确穿戴防割手套、防护眼镜或面罩，以保护手部和面部不受伤害。

-操作者应穿着舒适的劳保鞋，以防滑倒和脚部受伤。

-长发员工应束起长发，避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查机器各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、刀片等易损部件。

-确认机器启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

-检查设备润滑系统是否正常，确保机器运行平稳无异常噪音。

-检查电气线路是否有破损，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通无阻。

-确保工作场所通风良好，空气质量符合职业卫生标准。

-定期检查照明设备，确保光线充足，无暗角。

-设定安全警示标志，提醒员工注意安全操作。

-定期对工作场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-先开启通风系统，确保工作环境空气质量。

-启动设备，检查机器是否处于正常工作状态。

-根据生产需求调整设备参数，如转速、压力等。

-按照工艺要求放置琴弓材料，并确保其稳固。

-启动设备进行加工，同时密切观察机器运行情况。

-加工完成后，关闭设备，进行初步检查。

-清理工作区域，关闭通风系统。

2.特定操作的技术规范：

-加工过程中，保持均匀施力，避免因用力过猛导致琴弓变形。

-定期检查加工工具，确保锋利度和准确度。

-控制好温度和湿度，防止琴弓材料因热胀冷缩而影响质量。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-检查并排除故障，确保设备恢复正常。

-若发生人身伤害，立即采取急救措施，并报告上级。

-记录事故原因和处理过程，分析改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-机器运行平稳，无异常噪音或震动。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-电气系统无异常，指示灯显示正常。

-通风系统正常工作，空气质量良好。

-加工产品质量稳定，符合设计要求。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或震动。

-传动带、齿轮等部件磨损严重或有损坏。

-电气系统出现火花或漏电现象。

-加工产品质量下降，出现变形或尺寸偏差。

-设备温度异常升高。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查各部件状态。

-监听设备运行声音，及时发现异常。

-使用温度计等工具监测设备温度。

-观察电气系统指示灯，确保正常工作。

-定期检查通风系统，确保空气流通。

-对加工产品进行质量检测，评估设备状态。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度、压力和温度是否在设定范围内。

-检查琴弓的加工精度，包括长度、直径和表面光洁度等。

-监测设备的能耗情况，确保在合理范围内。

-评估设备的稳定性，检查是否有异常震动或噪音。

-检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如转速、压力等。

-更换磨损或损坏的零部件，确保设备性能。

-调整加工工具的位置和角度，以改善加工质量。

-检查并调整设备的对准和校准，确保加工精度。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温或高湿环境下，加强设备的散热和防潮措施。

-在高负荷或高速运行时，密切监控设备状态，防止过载。

-在材料更换或加工方式改变时，重新校准设备，确保加工质量。

-在设备出现异常时，立即停止运行，进行故障排查和修复。

-在设备维护保养期间，按照维护计划进行清洁、润滑和检查。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持背部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-肘部和手腕应保持自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

-脚部应平放在地面上，膝盖略微弯曲，以减少腿