砌砖基础技术交底.docVIP

表C1-3技术交底记录

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：砌砖基础施工技术交底

本技术交底内容主要适用于砖混结构和外砖内模结构的基础砌砖工程，为确保工程质量，特对施工过程中的各项要求进行详细说明。

1．材料要求

（1）砖：所选用的砖块品种、强度等级必须严格符合设计要求，并且砖块规格要保持一致。每批砖都应具备出厂证明或试验单，以确保质量可靠。

（2）水泥：一般情况下采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，这两种水泥在性能上能够满足基础砌砖的要求。

（3）砂：选用中砂，并且应当过5mm孔径的筛子筛选。在配制M5以下的砂浆时，砂的含泥量不能超过10％；而配制M5以上的砂浆时，砂的含泥量则不得超过5％。同时，砂中不得含有草根等杂物，以免影响砂浆质量。

（4）掺合料：包括石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。其中，生石粉的熟化时间不得少于7天，以确保其充分反应。

（5）其他材料：还有拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等材料，在施工过程中也会用到。

2．主要机具

施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等机具，这些机具是保证施工顺利进行的必要条件。

3．作业条件

（1）基槽、灰土地基均已完成施工，并且已经办理完隐蔽工程检查手续，这是进行基础砌砖的前提条件。

（2）已经放好基础轴线及边线；按照要求立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并且办理完预检手续，为准确施工提供依据。

（3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如果第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平，以保证基础的稳定性。

（4）在常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1．5cm左右为宜，这样可以使砖与砂浆更好地粘结。

（5）砂浆配合比已经通过试验确定。现场也已经准备好砂浆试模，以便随时检测砂浆质量。

4．操作工艺

工艺流程如下：

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层

（１）拌制砂浆：

1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。在称量过程中，水泥称量的精确度控制在±2％以内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内，以确保砂浆的性能稳定。

2）砂浆应采用机械拌合。拌合时，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间不得少于1．5分钟，使各材料充分混合均匀。

3）砂浆应随拌随用。其中，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完，避免因时间过长影响砂浆性能。

4）每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块，用于检测砂浆强度。

（2）确定组砌方法：

1）组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法，这种组砌方法能够保证墙体的整体性。

2）在砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）”，这种方法可以使砖与砂浆紧密结合。严禁用水冲灌入缝的方法，以免影响砌体质量。

（3）排砖撂底

1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖，严格按照设计要求施工。

2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此类推，以保证转角处的稳固性。

（4）砌筑：

1）在进行砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖，逐步推进施工。

2）当基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致，确保墙体的垂直度和平整度。

3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线，随时检查墙体的平整度和垂直度。

4）对于基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙，影响整体结构。

5）在基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实，确保连接紧密。挑檐砖层的标高必须正确，以保证后续安装工作的顺利进行。

6）基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量，减少对墙体的破坏。

7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙