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露天矿采矿前装机司机标准化操作规程

文件名称：露天矿采矿前装机司机标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天矿采矿前装机司机在进行采矿作业前的标准化操作。司机需严格遵守国家相关法律法规、行业标准和本规程，确保人身安全及设备、环境安全。规程要求司机具备一定的专业技能，熟悉采矿设备操作规程，熟悉矿山安全规章制度，确保作业过程中能够正确、高效、安全地完成各项任务。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.司机需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等，确保符合安全标准。

b.司机应进行体检，确保身体健康，无影响操作的重病和隐患。

c.司机需接受岗前培训和技能考核，合格后方可上岗操作。

2.设备准备：

a.检查装机设备各部位是否完好，特别是液压系统、传动系统、电气系统等关键部件。

b.检查设备的油液、润滑情况，确保设备处于良好的工作状态。

c.检查设备的安全防护装置，如安全开关、限位装置、紧急停止按钮等是否有效。

d.对设备进行试运行，检查启动、制动、转向等操作是否正常。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在危险因素，如易燃易爆物品、地面不平整、障碍物等。

b.确认作业区域是否有安全隐患，如边坡稳定性、坑道通风等。

c.检查作业区域是否有其他作业人员，确保操作过程中无交叉作业。

d.了解当天的气象情况，如风力、湿度、温度等，根据天气条件调整作业计划。

4.工作指令：

a.司机应提前了解作业计划，明确作业内容、地点、时间等。

b.与现场管理人员、安全员等沟通，了解作业过程中需要注意的安全事项。

c.确认作业区域内有无特殊要求，如禁止烟火、禁止穿越等。

5.防护措施：

a.严格执行“三同时”原则，即安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

b.司机需按照作业流程进行操作，不得擅自更改。

c.作业过程中，严格遵守操作规程，发现异常情况立即停止作业，报告上级。

d.作业结束后，清理现场，确保无遗留物品，关闭电源和水源。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，司机应先检查设备周围环境，确认无障碍物和人员。

b.按照设备操作手册的顺序，依次进行设备的预热、润滑、检查。

c.确认设备各部件状态正常后，启动发动机，进行空载试运转，检查各系统是否正常。

d.试运转结束后，进行正式作业前的各项准备工作，包括装载、定位、调整。

e.作业过程中，按照作业计划执行，遵循“先计划、后操作”的原则。

2.作业方式：

a.装载作业：根据矿岩性质和装载要求，选择合适的装载方式，如直接装载、分批装载等。

b.运输作业：按照规定的路线和速度行驶，保持车距，注意避让行人、车辆和障碍物。

c.卸载作业：到达指定位置后，按照操作规程进行卸载，确保矿岩均匀分布。

d.休息与维护：作业过程中，根据设备运行状况和作业时间，合理安排休息和维护。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，司机应立即停止作业，切断电源，确保安全。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，应立即报告上级，并采取必要的安全措施。

c.在等待救援期间，司机应保持警惕，防止事故扩大。

d.作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告上级，并采取相应的安全措施。

e.遇到紧急情况，如火灾、地震等，司机应迅速采取逃生措施，确保自身安全。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，司机应保持专注，不得分心。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。

c.注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

d.作业结束后，对设备进行清洁、保养，确保下次作业的顺利进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内。

c.润滑系统油压、油温符合标准，无漏油现象。

d.传动系统无异常磨损，齿轮箱无异常噪音。

e.电气系统无短路、断路现象，设备各部件连接牢固。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承损坏或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承磨损或润滑不良。

c.润滑油温度过高或过低，可能是冷却系统故障或润滑不足。

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路故障。

e.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能是电线短路或电气元件过热。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有裂纹、变形、松动等。

b.听觉检查：通过听觉识别设备运行中的异常噪音。

c.感觉检查：通过触摸设备表面，感受温度变化