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铸造业砂型表面涂料施工技术交底

一、施工准备要求

材料准备

涂料类型选择：根据铸件材质（铸铁/铸钢/铝合金等）、浇注温度及砂型种类（水玻璃砂/树脂砂/粘土砂）确定涂料型号。铸铁件宜选用石墨型涂料（含碳量≥85%），铸钢件选用铝矾土或石英粉涂料（耐火度≥1600℃），铝合金件选用氧化锌或刚玉粉涂料（pH值7-8）。

材料验收标准：涂料进厂需检查外观（无分层、无结块）、密度（误差≤±0.05g/cm3）、粘度（涂-4杯测定，25℃时30-60s），每批次需提供出厂检验报告。

辅助材料：配套固化剂（如树脂砂用涂料需按1:10比例添加固化剂）、稀释剂（水或乙醇，含水率≤3%）、搅拌装置（转速300-500r/min的电动搅拌器）。

设备检查

喷涂设备：空气压缩机压力调至0.3-0.5MPa，喷枪喷嘴直径选用1.5-2.5mm（大面积施工用2.0mm，细节部位用1.5mm），确保无堵塞、雾化均匀。

检测工具：湿膜厚度计（量程0-200μm）、烘干设备（热风枪或烘干窑，控温精度±5℃）、pH试纸（量程1-14）。

作业环境

环境温度控制在15-35℃，相对湿度≤70%；雨天或砂型表面含水率＞3%时禁止施工。

砂型表面预处理：采用压缩空气（压力0.2MPa）吹扫浮砂，尖锐棱角打磨至R≥2mm，修补砂眼、裂纹（用同材质砂料+粘结剂填补，固化24h后打磨平整）。

二、施工工艺流程及操作要点

涂料调配

搅拌程序：先将涂料倒入搅拌桶，按比例加入稀释剂（初始加量为涂料质量的5%-10%），搅拌时间≥15min，静置5min后再次搅拌5min，确保悬浮颗粒均匀分散（无肉眼可见沉淀）。

粘度调整：喷涂施工时粘度控制在40-50s（涂-4杯），刷涂时控制在60-80s，通过添加稀释剂或原涂料调节，每调整一次需重新测定粘度。

过滤处理：调配完成后用120目滤网过滤，去除杂质颗粒，防止堵塞喷枪。

施工方法

喷涂施工

喷枪与砂型表面距离保持200-300mm，移动速度0.5-1m/s，走枪轨迹呈“S”形，重叠宽度为枪幅的1/3，避免漏喷或局部堆积。

复杂型腔（如深孔、凹槽）采用侧喷角度（45°倾斜），确保涂料均匀覆盖；拐角处需先喷一遍，待表干后（10-15min）再补喷一次。

刷涂施工

适用于小型砂型或修补部位，使用扁头羊毛刷（宽度50-100mm），涂刷方向一致（沿砂型轮廓走向），避免来回涂刷产生气泡。

涂层搭接处需薄涂过渡，厚度差≤20μm。

涂层厚度控制

湿膜厚度：喷涂第一遍后立即用湿膜厚度计检测，控制在80-120μm；第二遍（间隔≥30min，表干后）控制在60-100μm，总湿膜厚度≤200μm。

干膜厚度：铸铁件干膜厚度50-80μm，铸钢件80-120μm，铝合金件30-50μm，采用烘干后用磁性测厚仪测定（每50cm2测1点，合格率≥90%）。

干燥固化

表干阶段：自然晾干15-30min（环境温度25℃时），或用热风枪（距离300mm，温度60-80℃）烘干5-10min，至手指轻触无粘感。

完全固化：树脂砂型涂料需在60-80℃烘干窑中保温2h，水玻璃砂型涂料自然养护≥4h，确保涂层含水率≤1.5%（称重法测定：烘干前后质量差≤0.5%）。

三、质量控制标准

外观质量

涂层表面应均匀光滑，无流挂、针孔（直径＞0.5mm的针孔每100cm2≤2个）、漏涂；颜色一致（铸铁件呈灰黑色，铸钢件呈灰白色），无发花现象。

边缘部位：砂型分型面、芯头与砂型接触处涂层宽度需超出结合面5-10mm，厚度与主体一致。

性能检测

附着力测试：用划格法（划格间距1mm，深度至砂型基层），胶带剥离后涂层脱落面积≤5%。

耐高温性：取涂层样板在800℃马弗炉中灼烧1h，冷却后无开裂、无粉化（用手指摩擦无明显掉渣）。

常见缺陷处理

流挂：厚度超过200μm时，用砂纸（80目）打磨至合格厚度，补涂时降低喷枪移动速度、减小单次喷涂量。

针孔：直径＜0.5mm的针孔用毛刷点涂修补，直径＞0.5mm时需铲除5mm范围涂层，重新预处理后补涂。

四、安全及环保要求

安全操作

操作人员需佩戴防毒口罩（P100级）、护目镜、耐溶剂手套；喷涂时开启通风设备（风量≥2000m3/h），严禁在密闭空间施工。

易燃易爆稀释剂（如乙醇）存放于防爆柜，与火源保持≥5m距离，施工现场配备2个4kg干粉灭火器。

环保措施

废涂料桶需破碎后交由有资质单位回收，清洗废水经沉淀（加絮凝剂处理）后排放，COD值≤100mg/L。

施工产生的废砂、废涂层材料需集中收集，作为铸造废砂再生处理原料，禁止直接丢弃。

应急处理

涂料溅入眼睛：立即用流动清水冲洗15min，就医检查；皮肤接触后用肥皂水清洗，出现红肿时涂抹皮质类固醇药膏。

五、验收与记录

验收流程

班组自检：每批次砂型施工完成后，按30%比例抽样检查厚度、