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船仓隔墙施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须穿戴防滑工作鞋、安全帽、防护手套，高空作业（2米及以上）需系挂双钩安全带，安全带应固定在牢固结构上。

进入船舱前进行酒精测试，严禁酒后或疲劳作业，连续作业时间不超过4小时，轮换休息不少于30分钟。

作业人员必须经过岗前培训，熟悉船舱结构及应急逃生路线，考核合格后方可上岗。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与船舱隔墙施工。

舱内作业人员数量不得超过设计承载人数，每人作业空间不小于2平方米，严禁拥挤或交叉作业。

配备专职安全员，每小时对舱内作业环境进行巡查，记录人员状态及安全措施落实情况。

作业人员应掌握自救互救技能，熟悉救生衣、急救箱位置及使用方法，发生意外时立即启动应急联络信号（如敲击钢管三声为求救信号）。

二、危险源识别与防控措施

高空坠落风险：检查脚手架搭设稳定性，踏板间距不大于30厘米，立杆间距不超过1.5米，作业层外侧设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板。

物体打击风险：工具材料采用专用吊笼运输，严禁抛掷；舱内设置材料堆放区，堆放高度不超过1.5米，距离临边不小于1米。

火灾爆炸风险：动火作业（如焊接、切割）前清理周边可燃物，配备2具4公斤干粉灭火器及防火毯，动火点下方设置接火斗，作业后30分钟复查无余火方可离开。

中毒窒息风险：舱内通风不良时，使用轴流风机强制通风，风量不小于每小时10次换气，作业前检测氧气浓度（需≥19.5%）及有害气体（如一氧化碳≤24ppm）。

触电风险：施工用电采用TN-S接零保护系统，电缆架空高度不低于2.5米，破损电缆立即更换，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1秒）。

机械伤害风险：使用切割机、电钻等设备时，设置防护罩，作业时手部距离旋转部件不小于15厘米，设备停用后立即切断电源。

结构坍塌风险：隔墙施工前确认船体结构承重能力，严禁在未加固的舱壁上打孔或焊接，临时支撑间距不大于2米，支撑与地面夹角控制在60°-75°。

三、安全操作规程

材料搬运与堆放：轻质隔墙板（重量≤50kg）采用两人抬运，长条形材料（如角钢、钢管）需使用专用托架，搬运时统一指挥，步调一致。

焊接作业规范：焊工必须持特种作业证上岗，焊接前检查焊机接地是否牢固，焊把线长度不超过30米，与船体金属结构绝缘隔离。

临时用电管理：严禁私拉乱接电线，移动设备电源线使用防水电缆，插头插座具备IP54防护等级，雨天或舱内潮湿环境暂停用电作业。

脚手架使用要求：作业前检查脚手板固定情况，严禁在脚手架上堆放超过200kg/m2的材料，禁止在踏板上站立或行走时弯腰拾物。

交叉作业协调：上下层作业垂直距离不小于3米，设置隔离防护层（如铺设阻燃安全网），下层作业人员需佩戴硬质防护帽。

工具设备检查：每日开工前检查手持工具绝缘性、气瓶压力表（氧气瓶压力≤15MPa，乙炔瓶压力≤1.5MPa）及安全附件（如回火防止器）完好性。

四、应急处置与环境保护

发生人员坠落时，立即停止作业，将伤者转移至通风安全区域，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，同时拨打急救电话（内部应急联络优先）。

火灾发生时，立即切断火源，使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时组织人员沿逃生路线撤离，关闭舱门防止烟雾扩散。

有害气体中毒时，迅速将患者转移至空气新鲜处，解开衣领保持呼吸道通畅，若出现昏迷立即送医，同时检测舱内气体浓度并通风排毒。

施工产生的建筑垃圾（如木屑、金属碎屑）分类收集，每日作业结束后清运至指定回收点，严禁抛入舱底或海洋中。

油污泄漏时，立即用吸油棉覆盖泄漏区域，防止扩散，废弃油污装入密封桶，交由有资质单位处理，严禁直接排放。

五、作业环境管理

舱内照明亮度不低于50lux，使用防爆灯具（如LED防爆灯），每10平方米设置1盏照明灯具，损坏灯具2小时内更换。

作业期间保持逃生通道畅通，通道宽度不小于0.8米，严禁堆放材料或工具，通道转角处设置反光标识。

遇暴雨、台风等恶劣天气，立即停止舱内作业，人员撤离至安全区域，检查门窗关闭情况，加固临时设施。

舱内温度超过35℃时，采取降温措施（如喷雾降温、缩短作业时间），温度低于5℃时，焊接作业需进行预热（预热温度≥15℃）。

施工噪声控制在85分贝以下，超过时佩戴防噪耳塞，夜间（22:00-6:00）禁止进行敲击、切割等强噪声作业。