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重防腐涂料知识课件

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目录

01

重防腐涂料概述

02

重防腐涂料的特性

03

重防腐涂料的成分

04

重防腐涂料的施工

05

重防腐涂料的检测与评估

06

重防腐涂料的市场与趋势

重防腐涂料概述

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01

定义与分类

重防腐涂料分类

环氧、氟碳等

重防腐涂料定义

高耐蚀性，长保护期

01

02

应用领域

广泛应用于化工、石化、钢铁等管道设备。

工矿企业应用

用于海上设施、船艇、集装箱等防腐保护。

海洋交通设施

发展历程

20世纪初用于船舶海洋，抵御恶劣环境

早期应用

21世纪环保法规加强，向低VOC方向发展

环保推动

采用新型树脂添加剂，应用领域不断拓展

技术革新

重防腐涂料的特性

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02

高耐久性

重防腐涂料具有超长使用寿命，能在恶劣环境下保持性能稳定。

超长使用寿命

01

具备出色的抗老化性能，有效抵抗紫外线、风雨侵蚀，减缓涂层老化。

抗老化性能强

02

良好的附着力

强附着性能

重防腐涂料能紧密粘附于基材，有效抵御外界侵蚀。

持久粘结

确保涂层长期不脱落，延长涂层及基材使用寿命。

抗腐蚀性能

01

耐化学品性

能抵抗酸、碱、盐等化学品的侵蚀，保持涂层完整。

02

耐久性

长期暴露于恶劣环境，涂层不易老化、龟裂，保持长效防腐。

重防腐涂料的成分

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03

基础树脂

主要原料，成膜性好，耐蚀性强。

环氧树脂

增强柔韧性、粘结力，耐磨防腐。

聚氨酯树脂

功能性填料

负载钼酸盐，抑制涂层/金属界面腐蚀。

缓蚀剂填料

采用玄武岩鳞片，增强涂层物理屏蔽。

阻隔性能填料

添加剂

增强涂料防腐性能，延长使用寿命。

防腐助剂

01

改善涂料流平性，使涂层更均匀光滑。

流平剂

02

提高颜料分散均匀度，增强涂层色彩表现。

颜料分散剂

03

重防腐涂料的施工

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04

表面处理要求

清除油污、灰尘等杂质，确保表面干净。

清洁无杂质

采用喷砂等方法除锈，达到规定的表面处理标准。

除锈达标准

施工方法

清除杂质除锈增糙

表面处理

底中面漆依次涂装

涂料施工

施工后处理

检验养护确保质量

施工注意事项

01

涂装前处理

毛坯清洗达标，表面平整

02

施工环境要求

湿度温度适宜，避免恶劣天气

03

操作规范

严格施工管理，确保涂层质量

重防腐涂料的检测与评估

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05

质量标准

干膜厚度达200μm以上，增强防腐效果。

厚膜化标准

涂层与基材结合紧密，确保持久防腐。

附着力要求

检测方法

01

干膜厚度测量

用设备测试涂料干膜厚度，确保符合规范。

02

附着力测试

通过划圈、划格等法，评估涂料附着坚固程度。

性能评估

测量干膜厚度，确保符合设计要求，保障防腐效果。

干膜厚度评估

01

采用划格法测试，评估涂层与基材结合强度，影响涂层持久性。

粘结力测试评估

02

重防腐涂料的市场与趋势

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06

市场需求分析

城市化进程推动桥梁、铁路等对重防腐涂料需求持续增长。

基建需求增长

从石油化工拓展至建筑钢结构、汽车等多个领域，需求增加。

行业应用拓展

技术发展趋势

推广水性、无溶剂涂料，减少VOC排放，满足环保法规。

环保型涂料

开发耐极端环境、多功能集成涂料，提升涂层综合性能。

高性能化

环保法规影响

环保法规促使重防腐涂料向环保型、绿色型转型。

推动绿色转型

法规加强，市场对高性能、低VOC环保重防腐涂料需求增加。

市场需求变化

谢谢

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