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陶瓷工艺品制作师工艺作业操作规程

文件名称：陶瓷工艺品制作师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷工艺品制作过程中的安全操作。要求所有从业人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产安全，预防事故发生。规程内容涉及陶瓷工艺品制作过程中的基本安全要求、操作规范、设备维护、个人防护等方面，旨在提高从业人员的安全意识和操作技能，保障人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、口罩等。

b.根据作业环境可能存在的危害，选择合适的防护装备，如防尘口罩、防静电手套等。

c.禁止佩戴易掉落、损坏的饰品，以免在操作过程中造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查陶瓷工艺品制作设备，如泥釉机、拉坯机、切割机、磨光机等，确保其运行正常，无异常噪音、振动或泄漏。

b.确认设备的安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备电源线、控制线是否完好，无裸露部分。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污等，确保地面干燥、清洁。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查照明设备是否充足，确保操作区域光线明亮，便于观察细节。

4.原材料准备：

a.核对原材料种类、数量，确保符合制作要求。

b.检查原材料是否有损坏、变质等情况，如发现有质量问题，应立即停止使用。

c.将原材料放置在指定区域，保持整洁，便于取用。

5.工具准备：

a.检查各类工具是否完好，如刀片、模具、刷子等。

b.根据操作需求，准备相应的辅助材料，如黏土、釉料、颜料等。

c.将工具和材料分类存放，便于操作时取用。

6.工作场所布置：

a.根据制作流程，合理布置操作区域，确保各环节流畅。

b.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.保持操作区域整洁，定期清理废弃物，避免影响生产。

7.人员培训：

a.对新入职员工进行岗位培训，使其了解操作规程和安全知识。

b.定期对从业人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作水平。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照陶瓷工艺品制作的工艺流程，先进行原材料的选择和准备，包括泥料的调和、釉料的调配等。

b.接着进行泥釉的制作，包括泥釉的搅拌、过滤、熟化等过程。

c.进行拉坯或手塑成型，确保成型工艺符合设计要求。

d.成型后的作品进行修坯、打磨，去除多余部分，保证表面光滑。

e.对作品进行釉上或釉下彩绘，注意色彩的搭配和图案的绘制。

f.釉烧或素烧，根据产品要求选择合适的烧成温度和时间。

g.烧成后进行冷却、清洗，去除釉面杂质。

h.最后进行抛光、打蜡等后处理工序。

2.作业方式：

a.拉坯或手塑成型时，操作者应保持稳定的姿势，避免因疲劳导致操作失误。

b.在使用切割机、磨光机等机械设备时，必须穿戴防护眼镜，确保操作安全。

c.彩绘时，使用毛笔等工具要轻柔，避免破坏作品表面。

d.烧制过程中，严格按照温度曲线进行，避免过烧或烧不足。

e.清洗作品时，使用适当的清洗剂，避免对釉面造成损害。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员处理。

b.若操作过程中出现火灾、烫伤等紧急情况，应立即使用灭火器或采取其他应急措施，并迅速撤离现场报警。

c.操作过程中发现产品缺陷，应立即停止生产，分析原因并采取措施纠正。

d.操作中出现任何安全风险，应立即采取措施避免事故发生，并及时向上级报告情况。

e.确保所有异常情况都有记录，以便进行事故分析和预防措施的制定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备无过热现象，温控系统稳定工作。

c.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

d.机械设备运行速度和压力符合设定参数。

e.安全防护装置正常工作，无失效或损坏。

f.通风系统正常，空气流通无阻碍。

g.照明设备明亮，无遮挡物影响操作视线。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音、振动或异味。

b.电气设备温度异常升高，出现烟雾或火花。

c.传动部件出现异常磨损或损坏。

d.机械设备运行速度或压力偏离设定参数。

e.安全防护装置失效或损坏。

f.通风系统不畅，空气中有异味或烟雾。

g.照明设备亮度不足或出现故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.使用温度计、压力表等仪器监测设备