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公司矿用电机车机械装配工安全操作规程

文件名称：公司矿用电机车机械装配工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用电机车机械装配工在矿用电机车装配、调试、维修过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体稳固，佩戴端正。

b.穿着紧身、耐磨损、防静电的工作服，避免衣物卷入机械。

c.使用绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电事故。

d.配戴护目镜或安全眼镜，防止异物进入眼睛。

e.根据实际情况，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电机车各部件是否完好，无松动、变形或损坏。

b.检查电机车各润滑点是否加注足够的润滑油，确保润滑良好。

c.检查电池组电压是否正常，电池连接线是否牢固。

d.检查电机车制动系统是否灵敏可靠，制动距离符合要求。

e.检查电机车转向装置是否灵活，转向角度是否符合设计要求。

f.检查电机车照明和信号装置是否完好，确保夜间或低能见度下安全作业。

g.检查电机车周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.设备周围应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应有专人负责安全监管，对作业过程进行监控。

e.作业人员应遵守作业现场规章制度，服从现场指挥。

f.作业结束后，应将工具、设备归位，清理作业现场，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认操作区域安全。

b.启动设备：按顺序启动电机车，注意观察启动过程中的异常情况。

c.调试运行：在低速状态下进行电机车调试，检查各部件运行是否正常。

d.正常运行：确认电机车运行稳定后，进行正常作业。

e.停机：作业完成后，先关闭电机车，然后关闭电源，确保设备处于安全状态。

f.维护保养：定期对电机车进行清洁、润滑、检查和更换易损件。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温环境下作业时，应采取隔热、通风等措施，避免中暑。

b.粉尘作业：在粉尘环境中作业时，应佩戴防尘口罩，并定期清理工作区域。

c.有限空间作业：进入有限空间作业前，必须进行气体检测，确保安全。

d.高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并设置安全防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，隔离故障设备，通知维修人员。

b.电力故障：遇到电力故障时，应立即切断电源，避免触电危险，并报告相关部门。

c.突发事故：如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

d.人员受伤：发现人员受伤时，应立即停止作业，进行急救处理，并通知医务部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机车温度：正常运行时，电机车各部位温度应在规定范围内，不得超过设计极限。

b.电压和电流：电机车运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的数值内。

c.噪音水平：电机车运行时，噪音应保持在规定范围内，不得超过85分贝。

d.制动性能：制动系统应响应迅速，制动距离符合设计要求。

e.转向性能：电机车转向应灵活，转向角度准确。

f.传动系统：传动带或链条运行平稳，无异常振动和噪音。

2.典型故障现象：

a.电机异常发热：可能是因为电机内部故障、负载过大或通风不良。

b.电流波动：可能是电源电压不稳定、负载不均匀或电机故障。

c.噪音过大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

d.制动失灵：可能是制动器损坏、制动液泄漏或制动系统堵塞。

e.转向困难：可能是转向机构损坏、油缸泄漏或转向系统堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对电机车进行检查，包括外观检查、温度检测、电压电流测量等。

b.记录监测数据：记录每次检查的数据，以便分析设备状态趋势。

c.故障预警：当监测到异常数据时，应及时采取措施，避免故障扩大。

d.及时报告：发现设备故障或异常情况，应立即报告上级，并采取相应的维修措施。

e.使用监测设备：使用专业监测设备，如振动分析仪、红外测温仪等，进行精确检测。

f.培训操作人员：定期对操作人员进行设备状态监测的培训，提高其判