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公司乳品杀菌工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司乳品杀菌工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品杀菌工岗位的日常操作。规程旨在确保乳品杀菌过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。所有从事乳品杀菌工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作规范，降低职业健康风险。规程内容涵盖设备操作、个人防护、环境监测等方面，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工需穿戴符合国家标准的工作服、工作帽，确保服装整洁、无破损。

-必须佩戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

-根据操作要求，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

-手套应选用食品级耐高温材料，避免直接接触高温设备。

-必要时，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无损坏、变形或腐蚀现象。

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动。

-检查设备温度控制系统是否正常，确保杀菌温度准确。

-检查设备冷却系统是否畅通，无堵塞现象。

-检查设备电气系统，确保无漏电、短路等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无异味。

-地面应采用防滑材料，防止因湿滑导致滑倒事故。

-定期对作业区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

-作业区域应配备紧急疏散指示标志和消防设施，确保紧急情况下的安全撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开启设备前，先预热至设定温度，确保杀菌效果。

-按照设备操作手册进行操作，开启进料系统，逐步加入乳品。

-控制杀菌温度和时间，确保杀菌彻底，避免过度加热。

-杀菌完成后，关闭进料系统，进行冷却处理。

-冷却至安全温度后，开启出料系统，将乳品输送到下一工序。

-清理设备内外，确保无残留物，为下一班次做好准备。

2.特定操作技术规范：

-控制杀菌温度在规定范围内，避免过高或过低。

-恒温控制精确，避免温度波动影响杀菌效果。

-严格控制杀菌时间，不得擅自调整。

-出料速度均匀，防止乳品在输送过程中产生污染。

3.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止意外发生。

-通知维修人员进行检查，待设备修复后方可重新启动。

-若发现乳品不符合杀菌要求，立即停止出料，隔离受影响产品，并通知质量管理部。

-对异常情况进行详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各指示灯亮起，显示系统处于正常工作状态。

-温度、压力等关键参数稳定，在设定范围内波动。

-冷却水系统循环正常，无泄漏现象。

-电机运转平稳，无过热迹象。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何警示。

-机器出现剧烈震动或异常噪音。

-温度或压力读数异常，超出安全范围。

-冷却水循环不畅或泄漏。

-电机过热或启动困难。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，监控设备运行状况。

-通过仪表和显示屏实时监测温度、压力等关键参数。

-使用听诊器或振动仪检测设备是否有异常震动或噪音。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立故障应急预案，一旦发生异常，迅速采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查杀菌温度和时间的准确性，确保杀菌效果。

-监测设备压力和流量，确保系统稳定运行。

-检查电机和泵的运行状态，无异常噪音和过热。

-检查冷却系统是否正常工作，无泄漏或堵塞。

-检查电气系统，确保无短路、漏电等安全隐患。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整杀菌温度和时间，确保杀菌效果。

-调节压力和流量，维持系统稳定。

-清理或更换冷却系统中的滤网，保持水流畅通。

-检查并紧固电机和泵的连接部件，避免松动。

-更换损坏的电气元件，修复漏电或短路问题。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温高湿环境下，增加冷却系统的运行时间，防止设备过热。

-在低温环境下，适当调整杀菌参数，避免杀菌效果不足。

-在设备负载较大时，监控电机和泵的运行状态，防止过载。

-在设备长时间运行后，进行全面的检查和维护，预防潜在故障。

-在紧急情况下，立即停止设备运行，切断电源，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应