过氧化物交联聚乙烯料绝缘配方设计.pptxVIP

过氧化物交联聚乙烯料绝缘配方设计SUBTITLEHEREMindShow.fun2026-01-05

CONTENTS配方设计概述基体树脂选择交联体系设计抗氧与稳定体系加工与性能助剂配方验证与测试

01配方设计概述

配方设计概述核心目标与原则实现性能、成本与工艺的平衡。基础配方构成表主要组分及其功能简述。

电气性能优先确保配方满足绝缘电阻、介电强度等核心电气指标，是设计的首要目标。长期热稳定性配方需保证材料在长期工作温度下性能稳定，延缓老化过程。加工工艺适配设计必须考虑现有挤出、交联等生产工艺的可实现性与稳定性。成本经济性控制在满足性能要求的前提下，优化原材料选择以控制整体成本。

基础配方构成表组分类别代表性材料主要功能聚合物基体低密度聚乙烯(LDPE)提供绝缘主体，决定基础力学与电气性能交联剂过氧化二异丙苯(DCP)引发聚乙烯分子链间形成交联键抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯防止加工及使用过程中的热氧化降解加工助剂硬脂酸或硅酮母粒改善加工流动性，便于挤出成型

02基体树脂选择

基体树脂选择聚乙烯类型考量：

依据绝缘等级与工艺选择。

聚乙烯类型考量LDPE的普适性:

低密度聚乙烯熔融粘度低、加工性好，是交联电缆料最常用的基料。HDPE的高强度:

高密度聚乙烯可提升成品机械强度，但加工温度及扭矩要求更高。LLDPE的折中性:

线性低密度聚乙烯兼具良好的机械性能与加工性，应用日益广泛。共混改性策略:

常采用两种以上PE树脂共混，以平衡最终产品的综合性能。

03交联体系设计

交联体系设计过氧化物选择：

依据分解温度与工艺匹配。交联工艺参数表：

关键工艺条件参考。

过氧化物选择DCP的主流地位:

过氧化二异丙苯半衰期温度与挤出工艺匹配良好，是最常用交联剂。高温工艺选择:

对于更高加工温度，可选用过氧化二叔丁基等分解温度更高的过氧化物。添加量精确控制:

交联剂用量需精确计算，过多会导致焦烧，过少则交联度不足。安全与环保因素:

需考虑过氧化物储存稳定性、分解副产物的气味与毒性。

交联工艺参数表工艺参数典型范围影响说明挤出机温度120-150°C需低于过氧化物分解温度，防止提前交联交联管道温度180-350°C提供过氧化物分解及引发交联所需能量压力0.8-1.5MPa防止绝缘层产生微孔，保证结构致密停留时间2-5分钟确保交联反应充分完成

04抗氧与稳定体系

抗氧与稳定体系防老化保护：

确保材料使用寿命。

防老化保护主抗氧剂作用:

受阻酚类抗氧剂提供长效热氧稳定保护，捕获自由基。辅助抗氧剂协同:

亚磷酸酯类辅助抗氧剂分解氢过氧化物，与主抗氧剂产生协同效应。铜离子抑制剂:

若导体为铜，需添加金属钝化剂以抑制铜催化氧化。添加时机关键:

抗氧剂应在混料初期加入，以确保均匀分散和全程保护。

05加工与性能助剂

加工与性能助剂工艺优化与性能提升：

针对性添加功能助剂。

工艺优化与性能提升润滑剂改善加工:

内润滑剂降低熔体粘度，外润滑剂防止熔体粘附设备，提升表面质量。

填充剂的影响:

如煅烧陶土，可改善耐温性、硬度，但需注意对电气性能的潜在影响。

偶联剂的应用:

当使用无机填料时，硅烷偶联剂可改善填料与树脂的界面结合。

着色剂功能:

炭黑既是颜料，也提供优异的紫外光防护；其他颜色需选用电气性能稳定的颜料。

06配方验证与测试

性能评价标准：

依据国标与行业标准进行全面检测。

性能评价标准电气性能测试:

包括体积电阻率、介电强度、介电常数与损耗角正切等关键项目。热机械性能测试:

测定热延伸、收缩率及长期热老化后的性能保持率。交联度评估:

通过凝胶含量测定或热延伸试验来量化交联反应程度。工艺适应性评估:

通过流变仪、门尼焦烧测试评估加工安全窗口与流动性。

THEENDTHANKS

版权声明：此模板的版权，归MindShow.fun所有。个人商用需要高级会员，普通用户只限个人学习使用。如需企业商用授权，请联系MindShow.fun购买企业版。PPT中所用字体下载：NotoSansSC,AlimamaShuHeiTi,此PPT包含AI生成内容，内容仅供参考，请仔细甄别。