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锂离子安全生产培训课件

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汇报人：XX

目录

01

锂离子电池概述

02

锂离子电池安全特性

03

锂离子电池生产流程

04

锂离子电池安全操作规范

05

锂离子电池事故案例分析

06

锂离子电池安全培训效果评估

锂离子电池概述

PART01

工作原理介绍

电压适用范围

电压2.8V至4.2V，超出范围或损坏电池。

离子移动原理

充电时离子向负极移，放电时向正极移。

01

02

常见类型分析

成本低，循环寿命短。

锰酸锂电池

高能量密度，安全性略低。

三元锂电池

安全长寿，能量密度低。

磷酸铁锂电池

应用领域概述

锂离子电池广泛应用于手机、笔记本电脑、平板电脑等消费电子产品。

消费电子

在电动汽车领域，锂离子电池作为动力源，推动绿色出行。

电动汽车

锂离子电池安全特性

PART02

安全风险因素

锂离子电池过热可能引发火灾或爆炸，需严格控制温度。

过热风险

内部短路或外部破损导致的短路，是锂离子电池安全隐患之一。

短路风险

安全性能指标

01

热稳定性

评估电池在高温下是否稳定，防止热失控。

02

短路保护

电池具备短路时的自动断电功能，避免火灾。

03

过充保护

电池管理系统有效防止过充，确保使用安全。

安全测试方法

模拟电池过充过放，评估稳定性，确保电池安全。

过充过放测试

模拟短路、针刺情况，观察电池变化，评估安全性能。

短路针刺测试

锂离子电池生产流程

PART03

原材料处理

粘合剂溶解，粉料球磨混合。

正极混料

石墨烘烤，粘合剂稀释后混合。

负极混料

组装工艺流程

将正负极片、隔膜等组装成电芯，确保各部件精准对齐。

电芯装配

将多个电芯组合成模组，进行封装保护，增强电池整体性能。

模组封装

质量控制要点

精确配比，控制搅拌速度、真空度与温度。

制浆工艺控制

监控热压参数，避免隔膜闭孔，保证电芯厚度一致。

热压整形规范

调节泵速与挤压头压力，确保涂层均匀一致。

涂布厚度均匀

01

02

03

锂离子电池安全操作规范

PART04

操作人员培训要求

通过模拟操作、应急演练等方式，提高操作人员的实际操作能力和应急处理能力。

实操演练

操作人员需接受锂离子电池安全操作的专业培训，掌握安全知识和技能。

专业培训

生产环境安全标准

保持适宜温湿度，防止电池受潮或过热。

温湿度控制

严格防尘防静电措施，确保生产环境清洁安全。

防尘防静电

应急处理措施

发现火情立即隔离火源，使用干粉灭火器扑灭初期火灾。

火源隔离

01

02

迅速疏散现场人员至安全区域，避免电池爆炸造成伤害。

人员疏散

03

及时联系专业救援队伍，切勿私自拆解或处理故障电池。

专业救援

锂离子电池事故案例分析

PART05

事故原因总结

选用材料不当，生产环境差，混入杂质影响安全。

电芯材料问题

01

违规充电、改装电池等不当使用，导致热失控起火。

违规操作使用

02

预防措施建议

01

正确充电维护

使用原装充电器，避免过充过放，定期检查电池状态。

02

控制工作温度

保持电池适宜温度，避免高温环境，过热时立即停止使用。

法规与标准更新

国际民航组织加强锂电池航空运输的安全规定，限制例外条件。

航空运输规定

01

锂离子电池生产需遵循严格的质量控制流程，确保产品安全。

生产与质量标准

02

锂离子电池安全培训效果评估

PART06

培训效果检测方法

通过问卷收集学员反馈，评估培训内容的掌握度和满意度。

问卷调查

设置实操环节，检验学员对锂离子电池安全操作规范的掌握情况。

实操考核

培训后反馈收集

设计问卷收集学员对锂离子电池安全培训内容的满意度和改进建议。

问卷调查

通过实操考核评估学员对安全操作规程的掌握程度和应用能力。

实操考核

持续改进策略

01

定期复审流程

定期复审安全培训流程，确保与实际生产需求相符，及时调整优化。

02

反馈机制建立

建立员工反馈机制，收集培训效果意见，作为改进策略的重要依据。

谢谢

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