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公司飞机铅锌模工岗位标准化操作规程

文件名称：公司飞机铅锌模工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机铅锌模工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率和质量。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保工作环境整洁、设备完好、操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套和防滑鞋。长发者需将头发束起，避免进入操作区域时长发被卷入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

b.检查设备紧固件是否松动，传动皮带是否老化。

c.检查液压和气动系统是否有泄漏。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.通风良好，确保空气中无有害气体或粉尘超标。

c.照明充足，保证操作人员视线清晰。

d.地面应平整防滑，避免因地面不平或湿滑导致滑倒事故。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已离开危险区域。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常待机状态。

c.根据作业要求，调整设备参数至合适设置。

d.检查模具安装是否牢固，无误后开始设备运行。

e.监控设备运行状态，确保作业过程平稳。

f.作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.操作模具时，应轻拿轻放，避免因操作不当造成模具损坏。

b.在设备运行过程中，严禁触摸运转部件，防止意外伤害。

c.根据产品规格，调整进料速度和压力，确保产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据故障现象，判断可能原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，及时通知维修人员进行维修。

d.在维修过程中，确保操作区域安全，防止误操作。

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认无误后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.各个指示灯显示正常，无报警信号。

d.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞。

e.电气系统工作稳定，无短路或漏电现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

c.电气系统出现故障，如指示灯异常、设备无法启动等。

d.运动部件卡滞，影响设备正常运行。

e.设备出现漏油、漏水等泄漏现象。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，检查设备外观和运行状态。

b.利用设备自带的监控仪表和传感器，实时监测设备参数。

c.记录设备运行数据，定期分析，发现异常趋势及时处理。

d.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

e.培训操作人员识别设备故障的基本能力，提高应急处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合工艺要求。

b.监测设备压力、温度等关键参数是否在正常范围内。

c.观察设备各部件运行是否协调，无异常现象。

d.检查产品尺寸、重量等质量指标是否符合标准。

e.评估设备运行噪音和振动是否在可接受范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

b.调整模具位置和间隙，确保产品质量。

c.检查并紧固松动部件，确保设备稳定运行。

d.更换磨损的传动带、链条等易损件。

e.检查电气系统，确保线路连接正确，无短路或漏电。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行过快：降低运行速度，检查是否有过载现象。

b.设备运行过慢：提高运行速度，检查传动系统是否顺畅。

c.设备过热：检查冷却系统，增加冷却液或改进冷却方式。

d.产品质量不合格：检查模具和调整工艺参数，确保产品尺寸和重量符合要求。

e.设备出现紧急故障：立即停止设备，切断电源，按故障处理程序进行维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以提供稳定的支撑。

b.背部保持直立，避免长时间弯腰或扭转，减少背部压力。

c.头部与身体保持自然对齐，目光平视操作设备