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钢管柱施工监理实施研究细则

一、总则

1.1编制目的

为规范钢管柱施工监理工作，明确监理职责、工作内容与控制要点，确保钢管柱工程的施工质量、安全、进度与投资控制目标得以实现，特制定本细则。本细则旨在为监理工程师提供具体、可操作的指导，确保监理工作的科学性、规范性和有效性。

1.2编制依据

本细则的编制依据包括但不限于：国家及地方现行的法律法规、工程建设标准强制性条文、相关行业规范与技术标准、经批准的工程项目监理规划、施工图纸及设计文件、施工合同及监理合同、经审批的施工组织设计或专项施工方案等。

1.3适用范围

本细则适用于各类工业与民用建筑工程中钢管柱的制作、安装、连接、防腐等施工过程的监理工作。监理人员在实施监理过程中，应结合工程项目的具体特点和实际情况，灵活运用本细则。

1.4监理工作原则

监理工作应遵循“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则，坚持以合同为依据、以规范为准绳、以数据为支撑，对钢管柱施工全过程进行有效控制，确保工程质量。

二、施工准备阶段的监理工作

2.1施工单位资质与人员审查

监理工程师应审查施工单位的企业资质、安全生产许可证是否在有效期内，其经营范围是否涵盖钢管柱施工相关内容。同时，核查项目管理人员（项目经理、技术负责人、质量员、安全员等）及特种作业人员（焊工、起重工、测量工等）的资格证书，确保人证相符且在有效期内。

2.2施工图纸会审与设计交底

监理工程师应协助建设单位组织或参与施工图纸会审，熟悉钢管柱的设计意图、构造特点、技术要求及关键部位的施工难点。督促并参与设计交底，确保施工单位充分理解设计文件，对图纸中存在的疑问、错误或不合理之处及时提出并得到澄清或修改。

2.3施工组织设计或专项施工方案审查

重点审查施工组织设计或钢管柱专项施工方案的完整性、可行性与针对性。内容应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、资源投入计划、主要施工方法（如钢管加工、吊装、焊接、防腐等）、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施以及应急预案等。对于涉及危大工程的内容，需审查其专项施工方案是否经过专家论证。

2.4原材料、半成品及构配件的进场验收

2.4.1一般规定

所有用于钢管柱工程的原材料（如钢管、钢板、焊条、焊丝、焊剂、防腐涂料、防火涂料等）、半成品及构配件进场时，施工单位应向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，并附出厂合格证、质量证明文件及相关检验报告。监理工程师应对照设计要求和规范标准进行审查。

2.4.2钢材与连接材料

对进场的钢管、钢板等钢材，应查验其牌号、规格、尺寸、外观质量，并按规定批次进行力学性能和化学成分的抽样送检，合格后方可使用。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的型号、规格应与母材匹配，并应有出厂合格证和烘焙记录。

2.4.3防腐与防火材料

防腐涂料、防火涂料等材料的品种、型号、性能应符合设计及规范要求，进场时应检查其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，确保其性能指标达标。

2.5施工机械设备检查

审查施工单位投入的施工机械设备是否满足施工组织设计要求，如吊装设备、焊接设备、切割设备、测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪等）、探伤设备等。检查设备的型号、性能、数量是否匹配，是否处于良好运行状态，特种设备是否有有效的安全检验合格证明，测量仪器是否在检定有效期内。

2.6施工现场准备检查

检查施工现场的场地平整、道路通畅、水电供应、临时设施搭设等是否满足施工要求。特别是针对钢管柱吊装作业，需检查吊装场地的承载能力、作业半径内的障碍物清理情况等。同时，检查施工单位是否已建立健全质量管理体系、安全生产责任制，并配备了相应的管理人员和检测设备。

三、施工过程阶段的监理工作

3.1测量放线与定位监理

监理工程师应监督施工单位根据设计图纸和测量控制网进行钢管柱的轴线、位置及标高的测量放线工作。对施工单位提交的测量成果进行复核，重点检查轴线控制桩、水准点的设置是否牢固可靠，钢管柱的定位轴线、预埋件（或杯口）的位置、标高及平整度是否符合设计要求。对关键控制点，监理应进行独立平行复核。

3.2钢管柱加工制作监理（如为现场加工）

若钢管柱在现场进行切割、坡口加工、卷制、焊接成型等工序，监理工程师应监督施工单位严格按照批准的加工方案和技术标准进行操作。检查其加工设备、工艺参数、操作人员技能是否满足要求。对钢管的尺寸偏差、坡口形式与尺寸、直管段的直线度、管端垂直度等进行抽检，确保符合设计及规范要求。

3.3钢管柱吊装就位与临时固定监理

3.3.1吊装前检查

吊装前，监理应检查吊装设备的性能状况、钢丝绳等吊具的完好性、吊点的设置是否符合吊装方案要求。检查钢管柱的编号、方向、坡口保护等是否符合安装要求。督促施工单位进行吊装试吊，并检查吊装指挥系统、安全防护措施是否到位