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起重安全技术培训内容课件

XX有限公司

20XX/01/01

汇报人：XX

目录

起重作业安全规范

起重机械检查与维护

起重事故案例分析

起重机械概述

起重安全技术标准

培训考核与评估

02

03

04

01

05

06

起重机械概述

01

起重机械定义

根据用途和结构特点，起重机械可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

起重机械的分类

起重机械广泛应用于建筑施工、港口装卸、工厂生产等领域，是重要的工业设备。

起重机械的应用领域

起重机械通过电动机驱动，利用滑轮组、钢丝绳等部件实现重物的升降和移动。

起重机械的工作原理

01

02

03

常见起重设备类型

桥式起重机广泛应用于车间、仓库等场所，通过横跨在轨道上的桥架实现货物的水平移动和垂直升降。

桥式起重机

塔式起重机主要用于建筑工地，其高耸的塔身和可旋转的吊臂使其能够覆盖较大的作业范围。

塔式起重机

门式起重机多用于港口、货场等露天场所，其结构类似桥式起重机，但支撑在地面的立柱上，形成门形结构。

门式起重机

汽车起重机结合了汽车的机动性和起重机的起重功能，适用于道路条件较差的施工现场。

汽车起重机

起重机械工作原理

起重机械通过杠杆原理放大力的作用，使得重物能够被轻松提起，如常见的手动葫芦。

杠杆原理

滑轮组的使用可以改变力的方向并减少所需的力量，是提升重物时常用的技术。

滑轮系统

液压起重机利用液体不可压缩的特性，通过液压缸产生巨大的力量来举起重物。

液压系统

电动起重机通过电动机提供动力，控制精确，广泛应用于现代工业和建筑领域。

电动机驱动

起重作业安全规范

02

安全操作规程

01

穿戴个人防护装备

操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。

02

检查起重设备

在每次作业前，必须对起重机械进行彻底检查，确保设备处于良好状态，无安全隐患。

03

遵守信号指挥

起重作业时，操作人员应严格遵守信号指挥，确保信号清晰、准确，避免误操作导致事故。

04

合理使用吊具

选择合适的吊具和吊装方法，确保吊装过程稳定，防止吊物滑落或摆动造成危险。

起重作业人员资质

起重作业人员必须经过专业培训，并通过相应的安全操作考试，获得上岗证书。

专业培训与认证

为确保起重作业安全，工作人员需定期参加技能复训，更新知识和操作技能。

定期技能复训

起重作业人员应具备良好的身体素质，定期进行健康检查，确保体能符合作业要求。

健康与体能要求

安全防护措施

作业人员必须穿戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。

01

穿戴个人防护装备

在起重作业区域设置明显的安全警示标志，提醒非作业人员远离，确保作业区域安全。

02

设置安全警示标志

对起重机械进行定期的检查和维护，确保设备处于良好状态，预防设备故障引发的安全事故。

03

定期检查起重设备

起重机械检查与维护

03

日常检查要点

检查制动器性能

确保起重机械的制动器反应灵敏，无异常磨损，以保障安全制动。

检查限位器和指示器

确保限位器和指示器准确无误，防止超载和超限运行，保障起重作业安全。

检查吊钩和钢丝绳

检查电气系统

检查吊钩是否有裂纹、变形，钢丝绳是否磨损、断丝，确保无安全隐患。

检查电气线路是否完好，接触器、继电器等电气元件是否工作正常，防止电气故障。

定期维护与保养

定期检查起重机械的润滑系统，确保所有运动部件得到适当润滑，减少磨损。

润滑系统检查

对起重机械的制动器和限位器进行定期校验，保证其功能正常，防止意外发生。

制动器和限位器校验

检查电气线路、接头和控制装置，确保电气系统安全可靠，避免电气故障。

电气系统维护

定期对吊钩和钢丝绳进行检查，确保无裂纹、磨损或变形，保障起重作业安全。

吊钩和钢丝绳检查

故障诊断与处理

确保起重机械的电气系统无磨损、短路或过热现象，预防电气故障导致的安全事故。

定期检查电气系统

01

定期测试起重机械的制动器，确保其响应迅速、制动力度符合安全标准，防止意外发生。

监测制动器性能

02

对吊钩和钢丝绳进行细致检查，发现磨损、裂纹或变形应立即更换，避免断裂风险。

检查吊钩和钢丝绳

03

定期对滑轮组进行润滑，保持其良好运转状态，减少因摩擦导致的机械损耗和故障。

润滑和维护滑轮组

04

起重事故案例分析

04

事故原因剖析

由于操作人员未按规程操作，导致起重机械失控，造成重物坠落或碰撞事故。

操作不当

恶劣天气或不稳定的作业环境增加了起重作业的风险，导致事故频发。

作业人员安全意识不强，忽视安全警示和操作规程，导致事故的发生。

起重设备缺乏定期检查和维护，导致关键部件磨损或损坏，引发安全事故。

设备维护不足

安全意识薄弱

环境因素影响

应急处置措施

立即切断电源

在起重机械发生故障时，首要措施是迅速切断电源，防止触电和二次伤害。

01

02

使用安全带和安全网