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制浆工岗位职业健康操作规程

文件名称：制浆工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制浆工岗位的职业健康操作。目的在于确保制浆工在作业过程中，遵守国家相关法律法规和标准，预防和减少职业危害，保障员工的身体健康和安全。通过规范操作流程，提高制浆工的防护意识和能力，降低职业病的发病率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：制浆工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保身体各部位得到有效防护。

2.设备检查：操作前应全面检查制浆设备，包括泵、搅拌器、输送带等，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。对设备进行润滑保养，防止设备过热。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。定期检测空气中的粉尘、有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准。

4.工作场所清洁：操作前应清理工作场所，清除地面和设备上的杂物，确保作业环境整洁。定期对设备进行清洁，防止细菌滋生。

5.安全警示标志：在危险区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.操作规程培训：对新入职的制浆工进行岗位操作规程培训，使其熟悉操作流程和安全注意事项。

7.个人健康检查：定期对制浆工进行健康检查，了解其健康状况，对有职业禁忌症的人员进行调岗或停职。

8.应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时，能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.启动设备：按顺序启动泵、搅拌器等设备，确保设备正常运行。

2.加料：根据配方要求，将原木、竹子等原料按照一定比例加入制浆设备中。

3.混合搅拌：启动搅拌器，使原料充分混合，达到规定的浆料浓度。

4.浆料处理：对浆料进行筛选、洗涤、浓缩等处理，去除杂质，提高浆料质量。

5.浆料输送：通过输送带将处理好的浆料输送到下一道工序。

6.设备监控：在操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

7.安全操作：操作过程中，严格遵守安全规程，防止发生意外事故。

8.关闭设备：完成操作后，按顺序关闭搅拌器、泵等设备，确保设备处于安全状态。

9.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，防止设备腐蚀和污染。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料比例、设备运行状态等，为后续生产提供参考。

关键点：确保原料质量，严格控制浆料浓度，保证设备正常运行，注意个人安全防护。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机和泵运行温度正常，无过热现象。

-润滑系统工作正常，油压和油质符合要求。

-传动带张紧适当，无松动或过度磨损。

-控制系统响应迅速，显示准确无误。

-仪表和传感器读数稳定，无误差。

-排放系统正常，无异常排放物。

-安全防护装置完好，操作人员能够安全操作。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能存在轴承磨损或不平衡。

-电机或泵温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

-润滑系统压力低或油质变差，可能需要补充或更换润滑油。

-传动带松弛或磨损严重，需要调整或更换。

-控制系统反应迟缓或显示错误，可能存在电路故障或传感器问题。

-仪表读数不稳定或传感器故障，影响生产过程监控。

-排放系统异常，可能存在泄漏或排放超标。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续作业。同时，应记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试浆料浓度：使用比重计或密度计测量浆料浓度，确保符合生产要求。

-检查设备运行参数：通过仪表监控电机电流、泵压力、温度等参数，确保在正常范围内。

-检测设备振动：使用振动分析仪测量设备振动水平，确保不超过安全标准。

-评估排放质量：定期检测排放的气体和液体，确保符合环保标准。

-安全检查：检查紧急停止按钮、防护装置等安全设施是否有效。

2.调整程序：

-浆料浓度调整：根据测试结果，通过调整加料比例或搅拌时间来调整浆料浓度。

-设备参数调整：根据监控到的设备运行参数，调整设备运行速度或负载，确保设备在最佳状态下工作。

-振动调整：如果检测到设备振动过大，检查并紧固松动部件，必要时更换轴承或调整平衡。

-排放调整：如果排放质量不符合标准，检查排放系统，可能需要更换过滤设备或调整排放控制参数。

-安全调整：对发现的安全隐患进行及时修复，确保所有安全设施处于良好状态。

在进行测试与调整时，操作人