公司循环冷却水操作工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司循环冷却水操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司循环冷却水操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司循环冷却水操作工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，提高操作技能，降低事故风险。通过严格执行本规程，保障公司循环冷却水系统的稳定运行，提高能源利用效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免进入旋转设备区域。进入高温或有害气体区域时，还需佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查冷却塔、水泵、管道等设备是否有损坏、泄漏或异常噪音。

b.检查电机、轴承等运动部件是否有松动、磨损或异常发热。

c.检查控制系统是否正常，仪表读数是否准确。

d.确认冷却水水质符合要求，pH值、悬浮物等指标在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业区域照明充足，夜间或低光照条件下应使用安全照明。

d.定期检查应急设备，如灭火器、急救箱等，确保其处于良好状态。

e.操作人员需了解作业区域的紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有阀门处于正确位置，冷却塔风机和循环水泵已关闭。

b.打开冷却塔进水阀门，启动循环水泵，观察水泵运行状态。

c.打开冷却塔风机，调节风速至适宜水平，确保冷却效果。

d.打开冷却水进水阀门，调节流量至设计值，保持水温稳定。

e.监控设备运行参数，如水温、压力、流量等，确保在正常范围内。

2.特定操作技术规范：

a.调节冷却水流量时，应缓慢进行，避免瞬间流量变化过大。

b.风机运行时，严禁直接触摸叶片，以免发生意外。

c.定期清洗冷却塔填料，保持冷却效率。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止相关设备，切断电源。

b.对泄漏或损坏的设备进行隔离，防止事故扩大。

c.检查并修复故障，确认无安全隐患后，方可重新启动设备。

d.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.冷却水温度稳定，不超过设计上限。

c.水泵运行时，进出口压力稳定，无压力突变。

d.风机风速均匀，无风速异常波动。

e.设备温度监控显示正常，无高温报警。

2.常见故障现象：

a.水泵运行时出现异常噪音或震动，可能因轴承磨损或叶轮失衡。

b.冷却塔填料堵塞，导致冷却效率降低。

c.风机叶片损坏，影响冷却效果和设备运行。

d.控制系统故障，导致设备运行参数异常。

e.冷却水水质恶化，引起设备腐蚀或堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或泄漏迹象。

b.使用温度计、压力表、风速仪等工具实时监控设备运行参数。

c.通过在线监控系统，实时监控设备运行状态，及时发现异常。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查水泵、风机等主要设备的电流、电压、温度等参数，确保运行在正常范围内。

b.监测冷却水进出口温差，确保冷却效果。

c.检查冷却塔填料清洁度，必要时进行清洗。

d.定期检测水质，确保pH值、悬浮物等指标符合标准。

e.检查控制系统是否响应及时，参数设置是否准确。

2.调整方法：

a.根据冷却水进出口温差调整水泵和风机的运行状态，优化冷却效果。

b.通过调节阀门开度，控制冷却水流量，维持水温稳定。

c.根据水质变化，调整水质处理设备的运行参数，保持水质清洁。

d.检查并调整控制系统，确保其能够准确响应操作指令。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温天气或高负荷工况下，增加冷却水流量和风机风速，提高冷却效率。

b.在水质较差的情况下，增加水质处理设备的运行时间，确保水质达标。

c.遇到设备故障，立即停止相关设备，进行故障排查和修复。

d.在设备运行异常时，根据故障现象，采取相应的调整措施，如调整阀门开度、更换损坏部件等。

e.在紧急情况下，启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作