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公司有机实芯电阻器、电位器制造工职业健康操作规程

文件名称：公司有机实芯电阻器、电位器制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有机实芯电阻器、电位器制造工在生产过程中，对设备操作、物料处理、安全防护等方面的职业健康操作。规程旨在确保员工在制造过程中的人身安全和健康，提高生产效率，预防事故发生。所有从事有机实芯电阻器、电位器制造工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿着工作服：操作前必须穿着公司统一规定的工作服，确保服装整洁，无破损，以防机器操作时造成伤害。

b.使用安全帽：进入作业区域时，必须佩戴安全帽，以防止高空物体坠落造成头部伤害。

c.戴护目镜：操作过程中如有可能发生飞溅、辐射等情况，需佩戴护目镜，保护眼睛不受伤害。

d.使用防尘口罩：在粉尘较多的区域操作时，必须佩戴防尘口罩，降低吸入有害气体的风险。

e.手套：操作易划伤或腐蚀性材料时，应佩戴防护手套，避免皮肤直接接触。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、无松动，所有部件均处于良好状态。

b.检查电源线路：检查电源线路是否完好，是否存在短路、漏电等现象。

c.检查设备润滑：检查设备各润滑点是否充足，是否存在异常噪音或高温。

d.检查安全防护装置：确保所有安全防护装置齐全有效，如急停按钮、防护栏等。

e.检查设备操作规程：熟悉设备操作规程，确保在操作过程中遵循相关安全要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：操作前对作业区域进行清理，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾等事故发生。

b.检查通风设施：确保作业区域通风良好，降低有害气体和粉尘浓度。

c.检查消防设施：检查消防器材是否完好，确保消防通道畅通无阻。

d.标识明确：在作业区域内设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.人员安排：合理分配作业区域内的员工，确保操作过程中互相配合，降低安全事故风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作规程，依次开启电源、气源等，确保设备正常工作。

b.加载物料：根据生产要求，将有机实芯电阻器或电位器原材料放入设备指定位置。

c.设定参数：根据生产参数，调整设备速度、温度等，确保工艺过程稳定。

d.启动工艺：启动设备，开始生产过程，密切观察设备运行状态。

e.监控生产：在生产过程中，实时监控设备运行情况和产品质量，发现异常及时处理。

f.停止设备：生产完成后，关闭设备，停止气源、电源等，确保设备安全。

g.清理设备：关闭设备后，对设备进行清洁，检查设备状态，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：操作前需确认设备温度控制是否稳定，操作人员需穿戴隔热手套和防护服。

b.精密加工工序：操作时需保持设备稳定，避免振动和冲击，确保加工精度。

c.涂覆工序：严格按照涂覆工艺要求，控制涂覆厚度和均匀性，避免涂层脱落。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.物料异常：如发现物料异常，立即停止生产，检查物料来源，排除异常后继续生产。

c.环境异常：如发现作业区域环境异常，如烟雾、异味等，立即停止生产，通风换气。

d.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止生产，进行急救处理，并报告上级。

e.火灾：如发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部分温度应稳定在规定范围内，不应有过热或过冷现象。

b.压力：对于需要控制的压力系统，如气源或液压系统，压力应保持在设定值，无异常波动。

c.速度：设备的旋转或移动速度应符合工艺要求，无异常加速或减速现象。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，无异常噪音或金属摩擦声。

e.振动：设备运行时应有均匀的振动，振动幅度应在正常工作范围内。

f.电流：设备运行时，电流应稳定，无过大波动，特别是在启动和停止时。

2.典型故障现象：

a.过热：设备部分区域温度异常升高，可能伴随塑料融化、烧焦气味等。

b.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

c.振动加剧：设备振动幅度过大，可能是安装不稳定、基础不牢固或机械部件松动。

d.电流波动：设备运行时电流异常波动，可能是电气线路问题或电机内部故障。

e.润滑油污染：设备润滑油变黑或有杂质，可能是