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食品生产设备维护保养操作规范

一、总则

食品生产设备的维护保养是确保生产连续性、产品质量稳定性及操作人员安全的关键环节。本规范旨在建立一套系统、科学的设备维护保养机制，通过规范化的操作，延长设备使用寿命，降低故障率，保障食品生产过程的卫生与安全。本规范适用于公司内所有与食品生产直接或间接接触的机械设备、电气设备及辅助设施的维护与保养工作。所有相关操作人员、设备管理人员及维修人员均需严格遵守本规范。

二、职责分工

（一）生产部门

生产部门操作人员是设备日常维护保养的直接执行者，负责设备的班前检查、班中巡检、班后清洁及日常简单维护，并及时上报设备异常情况。

（二）设备管理部门

设备管理部门负责制定详细的设备维护保养计划，包括周期、项目及标准；组织专业维修人员进行定期维护、预防性保养及故障维修；负责维护保养记录的审核与存档；对操作人员进行设备维护保养知识的培训与指导。

（三）维修人员

维修人员需按照维护保养计划，对设备进行专业的检查、调整、润滑、紧固及零部件更换等工作，确保维修质量，并对维护保养效果负责。

三、维护保养要求

（一）日常维护保养（每日/每班）

1.开机前检查

*清洁度检查：检查设备内外表面、与食品接触部位是否清洁，有无残留物、油污或异物。

*连接检查：检查各部件连接是否紧固，有无松动、脱落现象，如螺丝、卡箍、输送带接头等。

*润滑检查：检查各润滑点油量是否充足，有无渗漏现象。

*电气检查：检查电源线路、开关、按钮是否完好，指示灯是否正常。

*安全装置检查：检查急停按钮、安全护栏、防护罩、联锁装置等是否完好有效。

2.运行中检查

*密切关注设备运行状态，如有无异常声音、振动、异味。

*观察设备各仪表读数是否在正常范围。

*检查物料输送是否顺畅，有无堵塞、泄漏情况。

*确保设备各运动部件动作协调，无卡滞现象。

3.停机后保养

*彻底清洁：按照设备清洁规程，对设备内外表面、与食品接触的所有部件进行彻底清洁、消毒，确保无物料残留、无油污、无异味。可拆卸部件应拆卸清洗。

*部件检查：检查易损件（如密封件、滤网、刀片等）的磨损情况，必要时进行更换。

*环境整理：清理设备周围环境，保持整洁，无杂物堆放。

*电源关闭：确认设备主电源已关闭。

（二）定期维护保养

根据设备特性及使用频率，制定周、月、季度、年度维护保养计划，并严格执行。

1.周度维护保养

*对设备进行较全面的清洁，包括平时不易清洁到的部位。

*检查各传动皮带、链条的张紧度及磨损情况，必要时进行调整或更换。

*对各润滑点进行补充润滑。

*检查气动系统、液压系统的压力是否正常，有无泄漏。

2.月度维护保养

*检查电机运行温度、轴承温升是否正常。

*检查电气线路连接是否牢固，有无老化、破损迹象。

*对设备的关键调整部位（如间隙、行程）进行检查和必要的校准。

*检查安全阀、压力表等安全附件的有效性。

3.季度/年度维护保养

*对设备进行深度清洁和检查。

*检查齿轮箱、减速器等部件的润滑油质和油量，必要时进行更换。

*对主要传动部件（如齿轮、轴承）的磨损情况进行评估。

*对电气控制系统进行功能性测试和绝缘检测。

*根据设备使用说明书及实际运行状况，对关键零部件进行预防性更换。

（三）专项维护保养

针对特定设备（如杀菌设备、制冷设备、特种设备等）或在特殊情况下（如长时间停机后重新启用、重大维修后）进行的专项维护保养，应参照设备制造商提供的技术资料及相关行业标准执行。

四、维护保养记录与文档管理

1.记录要求：每次维护保养工作完成后，操作人员或维修人员必须认真填写《设备维护保养记录表》，详细记录保养日期、设备编号、保养项目、发现的问题、处理措施、更换的零部件型号及数量等信息，并签字确认。

2.记录存档：维护保养记录应统一收集、整理，由设备管理部门负责存档，保存期限应符合相关法规及公司质量管理体系要求。

3.文档管理：设备的使用说明书、图纸、维修手册、保养计划、备件清单等技术文档应妥善保管，便于查阅。

五、故障处理与应急措施

1.故障报告：操作人员在设备运行中发现异常或故障，应立即停机，并向当班班组长及设备管理部门报告，严禁带病运行。

2.故障诊断与维修：设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行诊断和维修。对于轻微故障，经培训合格的操作人员可按规程进行简单处理；对于复杂故障，必须由专业维修人员进行。

3.应急措施：针对可能发生的紧急情况（如设备漏电、火灾、重大泄漏等），应制定相应的应急处置预案，并定期组织演练。

六、安全注意事项

1.所有维护保养工作必须在确保安全的前提下进