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农业农村局农机故障维修措施

清晨五点的田埂上，王大爷蹲在抛锚的玉米收割机旁直搓手——再过三天就要抢收，这机器突然不吐粮了。正犯愁时，手机响了，是县农业农村局农机服务中心发来的短信：“今日起开通农忙应急维修绿色通道，2小时内响应，田头即修。”这样的场景，如今在咱们县的田间地头越来越常见。作为在农业农村局农机管理岗位干了十五年的”老农机”，我太清楚农机故障对农民意味着什么：那不仅仅是一台机器停转，更是全家人的收成、一年的指望。这些年，我们围绕农机故障维修探索出一套”全链条”服务体系，今天就跟大家唠唠其中的门道。

一、筑牢基础：从”被动救火”到”主动防御”的保障体系建设

以前总说”农机坏了找师傅”，但真正到了农忙季，往往是”师傅比机器还难找”。痛定思痛，我们意识到要解决这个问题，首先得搭建一套”有队伍、有物资、有技术”的基础保障体系，把”临时抱佛脚”变成”日常打基础”。

（一）织密服务网络：建强”县-乡-村”三级维修队伍

我们按照”专业为主、专兼结合”的原则，组建了县级应急维修大队、乡镇常备服务队和村级协管员三级网络。县级大队由农机推广站技术骨干、本地农机销售企业高级技师组成，一共28人，每人都持有农机维修职业资格证，能处理发动机大修、液压系统故障等”硬骨头”；乡镇服务队则吸纳了各村农机合作社机手、个体维修户，每镇8-10人，负责常见的皮带断裂、电路短路等”小毛小病”；村级协管员由各村农机大户担任，主要负责故障初判和信息上报。为了确保队伍”拉得出、打得响”，我们每季度组织一次联合演练——比如模拟收割机离合器烧毁、播种机排种器堵塞等场景，让三级队伍协同处置，去年秋收前的演练中，从接到报障到完成维修，最快只用了47分钟。

（二）动态储备物资：让”配件等机器”替代”机器等配件”

以前最头疼的就是”配件断档”。有一年春播，全镇12台播种机同时出现排种轮磨损，可市面上这种型号的排种轮要从外省调货，等了整整7天，好多地都错过了最佳播种期。现在我们建立了”双库联动”的配件储备机制：县级层面设立应急配件库，根据近三年故障统计，储备了80%以上常见机型的易损件（比如收割机的割刀、播种机的开沟器、拖拉机的皮带轮），库存保持在2000件左右；同时引导农机销售企业设立商业配件库，要求其储备量不低于年销售量的15%。更关键的是”动态调整”——比如每年3月（春耕前）重点增加播种机、旋耕机配件，9月（秋收前）重点增加收割机、脱粒机配件，还会根据气象预警调整，像遇到连阴雨年份，就多备烘干机的加热管。去年麦收期间，某村5台收割机同时出现滚刀轴承损坏，我们从县级库调了10套轴承（考虑到可能有备用需求），当天就送到了田头。

（三）搭建技术后盾：让”土办法”升级为”科技脑”

过去修机器全凭”师傅经验”，现在我们和省农机研究所、主要农机生产企业建立了”技术联盟”。一方面，开通了专家远程诊断系统——维修人员现场拍张故障部位照片，通过专用APP上传，后台专家10分钟内就能给出诊断意见；另一方面，建立了本地机型”病历档案”，把每台农机的故障类型、维修记录、使用年限等信息录入系统，比如某品牌拖拉机使用超过5年的，我们会重点标注”需关注离合器磨损”，提前提醒机手保养。记得去年有台进口收割机出现”脱粒不净”故障，本地师傅捣鼓了半天没头绪，通过远程系统连线厂家工程师，对方看了作业视频就指出是”凹板间隙调整不当”，调整后当场解决，机主直夸”科技真是帮了大忙”。

二、畅通流程：从”手忙脚乱”到”有条不紊”的故障处置机制

基础打好了，关键还要有套管用的流程。我们把故障处置分成”预警-响应-跟进”三个阶段，环环相扣，确保每个环节都有人管、管得好。

（一）事前预警：把”故障萌芽”消灭在田头

农忙前一个月，是我们最忙的时候。这时候要开展”拉网式”巡检，组织维修人员带着检测设备下田，重点检查使用超过3年的老旧农机、连续作业超过500小时的高负荷机器。比如去年春耕前，我们在某村发现17台旋耕机的传动轴连接螺栓有松动迹象，当场紧固，避免了作业时断裂的风险。同时，我们会通过微信群、大喇叭、田间课堂等方式，给机手讲”常见故障自查口诀”——像”机器声音变，先查油和电；动力往下掉，看看皮带跳”，这些顺口溜机手们记得牢，用起来也管用。有位张姓机手跟我说：“以前总等机器彻底趴窝才找维修，现在按你们教的，听见发动机异响就停机检查，结果只是滤芯堵了，清理一下接着干，省了不少耽误的工夫。”

（二）事中响应：让”黄金维修期”跑赢农时

农忙季的维修，最讲究”快”。我们开通了”12316-3”农机维修专线，24小时有人值守，接到报障后，先由村级协管员通过视频连线初步判断故障类型：如果是”换皮带”“紧螺丝”这类简单活，乡镇服务队30分钟内赶到；如果是”发动机渗油”“液压系统漏油”这类需要专业工具的，县级大队1小时内抵达。为了确保”