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柴油发电机维护保养手册及操作流程

一、前言

柴油发电机作为关键的应急或主用电源设备，其稳定可靠的运行直接关系到生产活动的连续性和安全性。为确保机组在需要时能够迅速启动并持续输出合格电力，科学规范的维护保养与严谨细致的操作流程至关重要。本手册旨在提供一套实用、系统的指导方案，帮助相关人员全面掌握柴油发电机的日常呵护与正确使用方法，以期最大限度地延长机组使用寿命，降低故障发生率，保障电力供应的万无一失。

二、安全注意事项

在进行任何与柴油发电机相关的维护保养或操作之前，必须将安全置于首位。请务必严格遵守以下原则：

1.停机断电：进行保养作业前，务必确保机组已完全停机，切断主电源开关，并在启动控制屏上悬挂“正在维修，禁止合闸”等警示标识，防止误启动造成人身伤害或设备损坏。

2.防止烫伤：机组运行时及刚停机后，发动机缸体、排气管、turbocharger（若配备）等部件温度极高，严禁触摸，待充分冷却后方可进行靠近或操作。

3.防止窒息与中毒：机组应在通风良好的环境下运行，避免在封闭空间内长时间运转，以防exhaustgas积聚导致人员中毒。维护时若需在室内进行，也应确保良好通风。

4.防止火灾：燃油、机油均为易燃品，操作和保养时需远离明火。擦拭用的抹布等易燃物应妥善处理，不得随意丢弃在机组附近。

5.防止触电：检查电气系统时，应确认已断电，并使用绝缘工具。避免在潮湿环境下进行电气操作。

6.使用防护装备：进行保养作业时，建议佩戴防护眼镜、防滑手套、工作服等个人防护用品。

7.专业操作：对于不熟悉的系统或复杂故障，应寻求专业技术人员的帮助，切勿盲目拆卸或调整。

三、维护保养

3.1日常检查与保养（每日或每次启动前）

日常检查是及时发现潜在问题的第一道防线，应做到细致入微：

*外观检查：观察机组整体有无明显的损坏、渗漏（燃油、机油、冷却液）、松动或异常杂物。检查电缆连接是否牢固，有无破损。

*燃油系统：检查燃油箱油位，确保有足够的燃油储备。观察燃油管路有无老化、裂纹，接头是否紧固。

*润滑系统：通过机油标尺或油位观察窗检查发动机机油油位，确保在规定的上下刻度之间。检查机油有无乳化、变色等变质现象。

*冷却系统：检查冷却液液位，确保在膨胀水箱的规定刻度内。观察冷却系统管路、接头有无渗漏，散热器表面是否清洁，有无杂物堵塞。

*电气系统：检查蓄电池电解液液位（若为可维护电池）或电压，确保电量充足，接线柱连接牢固、无腐蚀。检查启动电机及连接线路有无松动。

*启动系统：检查启动钥匙或按钮是否正常。对于手动预润滑装置（若有），确认其工作正常。

3.2定期维护与保养

定期维护需根据机组的使用频率、运行时间以及环境条件制定具体计划，以下为常见的维护周期及项目（具体周期参考机组制造商建议，并结合实际情况调整）：

3.2.1短期维护（每周或累计运行较短时间后）

*启动机组，进行短时间空载运行，观察有无异常声响、振动或烟雾。

*检查各仪表读数是否正常，如转速、油压、水温等。

*运行时再次检查有无渗漏现象。

*对蓄电池进行补充充电（若电量偏低），清洁接线柱并涂抹保护剂。

*排放燃油滤清器中的水分和沉积物。

3.2.2中期维护（每月或累计运行一定时间后）

*更换发动机机油及机油滤清器：热机后放油更彻底。拆卸旧滤清器时注意防止热油烫伤，安装新滤清器前需在其密封圈上涂抹一层新机油，并按规定力矩拧紧。

*检查或更换燃油滤清器：根据燃油质量和使用情况，必要时更换。

*检查冷却系统：检查冷却液的冰点和酸碱度，按需添加或更换冷却液。清洁散热器外部灰尘和杂物，确保散热效果。检查冷却风扇皮带的张紧度和磨损情况，必要时调整或更换。

*检查进气系统：清洁空气滤清器滤芯，若滤芯破损或过脏无法清洁则需更换。检查进气管路有无漏气。

*检查排气系统：检查排气管路及消音器有无破损、漏气，固定是否牢固。

*检查传动皮带：除冷却风扇皮带外，若有其他传动皮带（如充电机皮带），一并检查其张紧度和磨损情况。

*清洁机组：对机组表面、控制屏等进行清洁，保持环境卫生。

3.2.3长期维护（每半年或一年，或累计运行较长时间后）

*执行中期维护的所有项目。

*更换空气滤清器。

*检查喷油嘴工作状况：必要时进行清洗或调整，由专业人员操作。

*检查燃油喷射泵：检查泵油压力，若有异常，应由专业人员进行检修。

*检查气门间隙：发动机冷态下，按照制造商规定的数值进行检查和调整。

*检查涡轮增压器（若配备）：检查有无异响、漏油，涡轮叶片是否完好。

*检查蓄电池：彻底清洁蓄电池外部，检查电极桩头有无腐蚀，测量单格电池电压，必要时进行