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密闭鼓风炉备料工工艺作业操作规程

文件名称：密闭鼓风炉备料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于密闭鼓风炉备料工的工艺作业操作。所有从事备料作业的人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉设备性能，掌握操作技能，严格执行操作规程，确保密闭鼓风炉安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、防高温手套等。特殊作业时，还需佩戴相应的防护装备，如防高温面罩、防腐蚀手套等。

2.设备检查：

a.检查密闭鼓风炉及其附属设备是否处于正常工作状态，包括炉体、风机、输送设备、控制系统等。

b.检查设备各部位是否有松动、磨损、裂纹等异常情况，如有异常，应立即上报并处理。

c.确认设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑点是否清洁。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保现场通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等滑倒隐患。

c.检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，核对备料清单，确保原料种类、数量、质量符合要求。

b.确认操作参数，如温度、压力、流量等，与工艺要求一致。

5.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

b.准备好所需的备品备件，如密封圈、垫片等，以备不时之需。

6.人员准备：

a.确认操作人员是否熟悉操作规程，是否具备独立操作能力。

b.确认操作人员是否了解紧急情况下的应急处置措施。

7.演练和培训：

a.在操作前进行实际操作演练，确保操作人员熟悉操作流程。

b.对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

8.作业许可：

a.根据作业内容，办理相应的作业许可手续。

b.确认作业许可的有效性，并在作业过程中严格执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动密闭鼓风炉的风机，确保风机运行正常，无异常振动和噪音。

b.其次，打开原料仓的阀门，按顺序将原料通过输送设备送入炉内。

c.在原料加入过程中，实时监控炉内温度和压力，确保其稳定在规定范围内。

d.原料加入完毕后，关闭原料仓阀门，开始炉内反应过程。

e.在反应过程中，继续监测炉内各项参数，如发现异常，立即采取措施进行调整。

f.反应完成后，开启冷却系统，降低炉内温度至安全范围。

g.最后，关闭风机和冷却系统，结束操作。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用设备时，遵循先启动后操作，先停止后关闭的原则。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时上报。

d.使用手动工具时，确保工具锋利，操作时力量适中，避免误伤。

3.异常处置：

a.发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.对于轻微故障，可自行处理；对于严重故障，应立即上报并寻求专业维修人员协助。

c.若炉内发生异常，如温度过高或过低、压力过大或过小等，应立即采取措施进行调整，必要时停止加料。

d.在操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，消除隐患后方可继续作业。

e.对于紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，确保生命安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

b.定期检查和整理操作记录，确保记录完整、准确。

5.结束操作：

a.在完成操作后，清理作业现场，关闭所有设备，确保安全。

b.对设备进行例行检查，发现异常情况及时处理。

c.上报操作情况，总结经验教训，为下一次操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.鼓风炉风机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.炉内温度和压力稳定在设定范围内，波动幅度不超过规定值。

c.输送设备运行顺畅，无卡料、堵塞现象。

d.控制系统运行正常，各项参数显示准确。

e.炉体表面温度均匀，无过热或过冷区域。

f.润滑系统工作正常，润滑油温度和油位在规定范围内。

2.异常现象识别：

a.风机运行时出现异常振动、噪音或温度升高。

b.炉内温度和压力波动剧烈，超出设定范围。

c.输送设备出现卡料、堵塞或异常噪音。

d.控制系统出现故障，参数显示不准确或无法正常调整。

e.炉体表面温度分布不均，出现局部过热或过冷。

f.润滑系统油温过高或油位过低，润滑