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2025年梭车操作规程目的和意义（7篇）

梭车操作规程目的和意义

篇1

梭车司机安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防因操作不当引发的事故，维护生产秩序，降低设备损坏风险，提升工作效率。通过严格执行规程，可以减少工伤事故，提高企业安全生产水平，增强员工的安全意识，为构建和谐、安全的工作环境打下基础。

篇2

本操作规程的实施，旨在规范梭车司机的行为，降低因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过明确的步骤和规定，可以提高梭车的工作效率，减少停机时间，同时提升整个物流系统的安全水平，为企业的稳定运营提供有力保障。

篇3

本规程旨在确保s系列矿式梭车的高效、安全运行，提高作业效率，延长设备使用寿命，并降低因操作不当或维护不足导致的事故风险。通过规范操作流程，增强操作人员的安全意识，提升整体矿山生产环境的安全水平。

篇4

梭车安全操作规程的制定与执行，旨在提高作业效率，降低事故风险，保护员工的健康与安全，同时维护企业的良好运营环境。通过规范操作行为，可以减少设备维修成本，预防因不当操作导致的设备损坏，保证生产进度不受影响。此外，它还提升了企业的合规性，符合相关法规要求，避免因安全事故引发的法律纠纷。

篇5

本规程旨在确保10sc32型梭车在操作过程中的安全性，减少意外事故的发生，保护操作员的生命安全，同时提高作业效率，维护设备的正常使用周期。通过严格执行规程，可以避免因操作不当造成的设备损坏和生产延误，保障企业的正常运营。

篇6

本操作规程旨在规范梭车的使用，降低操作风险，保障员工的人身安全，减少设备损坏，提高仓储作业效率。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，同时保证物流流程的顺畅，提升企业的运营效率和客户满意度。

篇7

本规程的制定和执行，旨在强化梭车操作人员的安全意识，降低因操作不当引发的事故，如碰撞、翻车、货物坠落等。通过规范操作，可以提高梭车的工作效率，减少设备维修成本，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业形象。

s系列矿式梭车操作使用、维护、保养规程范文

一、操作使用：

使用梭车前，要做整体外形的检查，查看一下是否有损坏之处，联接螺钉是否固紧。然后，启动梭车作空车运转，查看刮板运输传动系统是否正常，有否碰、卡和其它受阻现象；液压换向是否灵活正确，检查各阀、油缸和各部接头是否有漏油和渗漏现象。确认这一切正常，再顶空车进坑道线作试运行，检查是否与洞壁和风、水、电路管有撞、碰，最后投入使用。

1、梭车进入工作面，开始装载时，必须注意：

⑴、搬开前牵引杆，避免与装岩机碰撞；

⑵、接通电源，启动梭车，察看运转是否正常；

⑶、活动门尽量摆在靠前位置，但下面一定要靠住刮板；

⑷、装第一斗岩碴时，尽量轻放，也不要装块度太大的岩石，避免底板冲击太大，以延长寿命；

⑸、装载过程中，应使梭车刮板运输机构开动，但每次开动时间要短，使岩碴转载移动距离适当，以获得较大的装满程度。

2、梭车安全操作注意事项：

⑴、接通电源后，用试电笔检查车体是否有漏电现象；

⑵、装载时，手不要放在车箱侧壁顶上，以免被挡矿活动门压伤；

⑶、装载过程中出现电机嗡嗡声，压力表指针在70公开/厘米处左右跳动，而油缸棘轮机构不动作，说明梭车运输机构受阻力或超载，必须立即停机检查，决不允许任意搬动溢流阀调压，以免损坏机件。

⑷、装载或卸载时，牵行机车不要脱离梭车，必须在车轮下确实挡住卡牢，以防梭车自行滑出造成事故。

二、维护保养：

做好正常的保养和维护工作，对延长梭车使用帮命，提高工作效率，保证操作安全都有重要意义，为此必须做到：

1、每天保养：

⑴、上班使用前，油缸棘轮组各运动零件和滚轮运行的滑道上要加润滑油；

⑵、下班停机前，启动刮板运输机空转一圈，将车箱(包括三角护板面)的岩碴清除干净，同时擦净车身。

⑶、下班停用前，注意将活塞杆缩入油缸内。

2、每周保养：

⑴、从随动张紧轴两端注润滑油一次；

⑵、启动空车运转，用废机油润滑运输链条一圈，同时检查链板销轴，开口销有否损坏或需更换；

⑶、检查和调节两边链条的张力，尽量调到一样，调节后，注意拧紧压紧螺母。

3、每月保养：

检查全车各部的联接螺栓，螺钉，松动的须拧紧，损坏的要更换。4、每年检修：

⑴、检查运输机链与三角护板的间隙，如三角护板磨损，其间隙大于10毫米时，可在三角护板