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预防起重伤害课件

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目录

起重伤害概述

01

起重设备安全

02

起重作业人员培训

03

起重作业风险评估

04

起重作业安全措施

05

起重事故应急处理

06

起重伤害概述

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PARTONE

起重伤害定义

常见类型

包括脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人等。

定义概述

起重作业中发生的人身伤害事故。

01

02

常见起重事故类型

因吊具失效或操作不当导致。

重物坠落事故

多因超载或地基不稳引发。

起重机倾翻事故

发生在人员与起重设备之间。

挤压碰撞事故

事故造成的后果

事故常导致操作人员或附近人员受伤甚至死亡。

人员伤亡

起重伤害往往造成起重机械及周围设备的严重损坏。

设备损坏

起重设备安全

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PARTTWO

设备检查与维护

定期对起重设备进行各项功能检查，确保设备处于良好状态。

日常检查

聘请专业人员对起重设备进行定期维护和保养，延长设备使用寿命。

专业维护

安全操作规程

操作前检查

确保设备完好，无损坏，检查吊钩、钢丝绳等关键部件。

规范操作流程

严格按照操作规程进行，禁止超载、超速，确保作业安全。

设备安全标识

明确显示禁止、警告等安全信息，提醒操作人员注意安全。

警示标识

提供设备操作流程图，帮助操作人员正确、安全地使用起重设备。

操作指南标识

起重作业人员培训

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PARTTHREE

安全操作培训

教授起重作业标准流程，确保每一步操作都符合安全规范。

规范操作指导

模拟突发情况，进行应急处理演练，提升作业人员的应急反应能力。

应急处理演练

应急处置能力

培训起重作业人员在紧急情况下迅速、准确地执行紧急制动操作。

紧急制动操作

教导作业人员如何在事故发生时，有序、迅速地疏散现场，确保人身安全。

事故现场疏散

安全意识教育

分析起重事故案例，强化安全意识，了解违规操作的严重后果。

事故案例分析

01

学习起重作业安全规范，明确操作流程，确保作业过程符合安全标准。

安全规范学习

02

起重作业风险评估

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PARTFOUR

风险识别方法

凭专业人员经验直觉，初步识别起重作业风险。

经验判断法

制定安全检查表，逐项检查识别潜在风险。

安全检查表法

风险评估流程

根据危险发生的可能性和后果严重程度，评估风险等级。

评估风险等级

分析起重作业中可能存在的物理、化学、生物等危险因素。

识别危险因素

风险控制措施

制定并执行严格的安全操作规程，确保起重作业流程规范、安全。

安全操作规程

对起重设备进行定期检查和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。

设备定期检查

起重作业安全措施

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PARTFIVE

个人防护装备使用

作业时佩戴合格安全帽，保护头部免受撞击。

安全帽佩戴

01

穿戴防护鞋，防止脚部被重物砸伤或滑倒受伤。

防护鞋穿戴

02

安全警示与隔离

01

设置警示标识

在起重作业区设置明显警示标识，提醒人员注意安全。

02

隔离危险区域

使用围栏、警戒线隔离起重作业危险区域，防止非相关人员进入。

安全作业指导书

明确起重作业的标准流程，确保每一步操作都符合安全规范。

强调作业前对起重设备的全面检查与维护，预防设备故障引发伤害。

规范操作流程

设备检查维护

起重事故应急处理

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PARTSIX

应急预案制定

制定清晰的起重事故应急处理流程，确保快速响应。

明确应急流程

定期组织应急演练，提升员工应对起重事故的能力。

定期演练

应急救援流程

事故发生后，立即拨打急救电话，通知专业救援队伍赶赴现场。

立即报警救援

确保事故现场安全，防止次生灾害，为救援创造有利条件。

现场安全控制

事故后处理与报告

事故后立即封锁现场，保护证据，防止二次伤害。

现场封锁保护

事后撰写详细事故报告，分析原因，提出改进措施。

详细事故报告

优先救治受伤人员，确保生命安全，及时送医。

紧急救治伤员

谢谢

THANKYOU

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