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公司乳品干燥工标准化操作规程

文件名称：公司乳品干燥工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品干燥工序的操作人员。适用于乳品干燥设备操作、维护及保养等环节。操作人员须熟悉本规程，并严格遵守，确保生产安全、产品质量和设备完好。规程内容涉及基本操作步骤、安全注意事项、异常处理等，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员须穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋，以确保个人安全。

b.操作干燥设备时，必须佩戴防尘口罩，以防止吸入粉尘。

c.操作高温设备时，应穿戴耐高温手套和防护眼镜，避免烫伤和眼部伤害。

d.从事高空作业时，必须使用安全带，并确保其固定牢固。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、漏油等现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，紧固件无松动。

c.检查干燥塔、热交换器等设备内部是否有异物，确保设备内部清洁。

d.检查仪表盘上的温度、压力等指示是否正常，如有异常立即上报并停机检查。

e.检查冷却水、蒸汽等供应系统是否正常，确保设备运行所需介质充足。

f.检查设备电气部分，确保线路无裸露、短路现象，电器设备无损坏。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净、无障碍物。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气质量符合要求。

c.确保消防器材齐全、有效，并放置在显眼位置。

d.设立警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.操作人员需熟悉作业区域的安全通道，确保紧急情况下能够迅速撤离。

f.操作前，与同事进行简短沟通，明确各自职责和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、冷却水、蒸汽等供应系统。

c.设定干燥塔的进料量和温度，启动进料泵，开始进料。

d.根据工艺要求，调整干燥塔温度，确保乳品干燥均匀。

e.监控干燥塔内部压力和温度，调整蒸汽供应量，保持设备稳定运行。

f.干燥完成后，关闭进料泵，停止进料。

g.关闭蒸汽和冷却水供应，停止设备运行。

h.进行设备清洁和保养，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易燃易爆物质的乳品，操作人员需严格按照安全规程进行操作，避免火花和静电。

b.对于高粘度乳品，需适当调整进料速度和温度，防止设备堵塞。

c.对于特殊要求的乳品，需严格按照客户提供的工艺参数进行操作，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或振动时，立即停机检查，找出原因并进行维修。

b.设备温度或压力异常时，立即调整相关参数，必要时停机检查。

c.进料泵堵塞时，先关闭进料泵，然后进行清理。

d.电气设备出现故障时，立即切断电源，通知电气维修人员进行处理。

e.发生火灾时，立即启动消防系统，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

f.发生人员受伤时，立即停止作业，进行急救，并通知医务室或拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，干燥塔内部温度应保持在工艺规定的范围内，通常在40℃至70℃之间。

b.设备的压力表读数应稳定，通常在0.1至0.5兆帕之间，具体数值根据乳品特性而定。

c.冷却水的温度应保持在15℃至25℃之间，以确保设备散热效果。

d.电机运行时，应无异常噪音，振动幅度在规定的公差范围内。

e.电气仪表显示的电压、电流等参数应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或内部部件松动。

b.设备振动加剧，可能是基础固定不牢、设备不平衡或内部部件松动。

c.干燥塔温度过高或过低，可能是热交换器堵塞、温度控制系统故障或进料量不均。

d.冷却水温度异常，可能是冷却水流量不足、冷却系统堵塞或冷却水温度过高。

e.电气仪表显示异常，可能是传感器故障、线路问题或电气控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

b.定时记录设备运行参数，如温度、压力、电流等，并与正常工况参数进行对比。

c.使用温度计、压力计等工具对设备进行实时监测，确保参数在正常范围内。

d.发现异常情况时，应立即停机检查，分析原因并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，如清洁、润滑、紧固等，以防止故障发生。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的基本技能和