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公司氯乙烯装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司氯乙烯装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司氯乙烯装置操作工在氯乙烯生产过程中的工艺作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作工应严格遵守本规程，遵循安全生产法律法规，确保生产作业的顺利进行。规程内容涵盖设备操作、物料处理、安全防护等方面，适用于日常生产作业及应急处理。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体牢固，佩戴端正。

b.穿戴防静电工作服，防止静电引发火灾或爆炸。

c.使用防化学品手套，如丁腈手套，确保手套无破损，佩戴合适。

d.穿戴防化学品防护眼镜，确保眼镜无破损，佩戴舒适。

e.配戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无漏油、漏气、漏水现象。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否紧固，无松动。

c.检查设备润滑系统是否正常，润滑油位是否在规定范围内。

d.检查电气设备绝缘性能，确保设备安全可靠。

e.检查设备安全防护装置是否齐全、完好，如紧急停车按钮、安全阀等。

f.检查设备操作面板、仪表、指示灯等是否正常显示。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染设备。

b.检查地面排水系统是否畅通，防止积水。

c.确保通风良好，如开启通风设备，确保有害气体及时排出。

d.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

e.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

f.检查应急物资是否充足，如急救箱、防毒面具等。

操作工在启机前应仔细检查上述各项，确保设备、区域安全，方可进行操作。如发现异常情况，应立即停止操作，上报相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备检查，确认无误后，按启动顺序依次开启辅助设备。

b.启动主设备，注意观察设备运行状态，确保设备启动平稳。

c.在设备正常运行过程中，根据工艺要求调整操作参数，如温度、压力、流量等。

d.定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

e.设备停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备停机平稳。

f.停机后，进行设备清理和维护，为下次启机做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行氯乙烯聚合反应时，严格控制反应温度和压力，防止超温超压。

b.在物料输送过程中，注意防止物料泄漏，确保输送管道和阀门密封良好。

c.在进行设备清洗和检修时，必须确保设备处于停机状态，并切断电源，挂上警示标志。

d.在进行氯乙烯气体排放时，必须通过专门的排放系统，确保排放达标。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：发现设备异常，立即停止操作，切断电源，上报维修部门。

b.物料泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，使用专业工具进行堵漏。

c.火灾或爆炸：立即使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，启动应急预案。

d.人员中毒：发现人员中毒，立即将中毒者移至空气新鲜处，进行急救，并上报安全部门。

e.电气事故：发现电气事故，立即切断电源，使用绝缘工具进行处理，并上报安全部门。

操作工在执行操作过程中，应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作安全、准确。遇到异常情况，应迅速采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应控制在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，压力波动应控制在允许范围内。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，电流表读数应在正常工作范围内。

e.电压：设备运行电压应稳定，波动幅度应在允许范围内。

f.噪音：设备运行噪音应控制在正常水平，无异常噪音或振动。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或事故发生。

b.设备泄漏：设备管道、阀门等部位出现泄漏，可能导致物料损失或环境污染。

c.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能影响设备稳定性和使用寿命。

d.设备噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能预示着设备内部存在故障。

e.设备运行不稳定：设备运行过程中出现频繁的电流、电压波动，可能影响产品质量。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等