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公司密闭鼓风炉备料工岗位标准化操作规程

文件名称：公司密闭鼓风炉备料工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司密闭鼓风炉备料工岗位的操作，旨在规范备料工的操作行为，确保安全生产，预防事故发生。规程要求备料工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，熟悉本岗位操作规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.备料工应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，防止火花飞溅和高温辐射。

b.穿着耐高温、防静电的防护服，以防止高温烫伤和静电引发事故。

c.配戴绝缘手套和绝缘鞋，确保在操作电气设备时的安全。

d.根据工作需要，佩戴耳塞、口罩等个人防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查密闭鼓风炉及其附属设备的运行状态，确保无异常噪音、振动和泄漏。

b.检查电气线路和设备接地情况，确保电气设备无漏电现象。

c.检查炉体密封性，防止高温气体泄漏。

d.检查炉内温度控制系统，确保温度设定准确，控制系统运行正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业场所通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚。

b.定期清理作业区域，保持地面干燥，防止滑倒事故。

c.检查照明设施，确保作业场所照明充足，无暗角。

d.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻，便于紧急疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源总开关，启动鼓风系统，确保通风良好。

b.按照操作规程，逐步开启密闭鼓风炉的辅助设备，如输送带、料斗等。

c.检查设备运行状态，确认无误后，开始向炉内加料。

d.加料过程中，注意控制加料速度和量，避免超负荷。

e.加料完成后，关闭加料口，启动炉内温度控制系统，逐步升温。

f.观察炉内温度变化，根据工艺要求调整温度设定。

g.操作完成后，关闭所有设备，切断电源，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，需穿戴防护用品，使用专用工具，避免直接接触高温物料。

b.操作输送带时，注意观察带速，防止物料堆积或输送不畅。

c.调整炉内温度时，需精确控制，避免温度波动过大影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.检查故障原因，如设备损坏、电气故障等，及时上报并采取相应措施。

c.在处理异常情况时，确保人员安全，避免发生二次事故。

d.故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，在规定范围内波动。

c.通风系统运行正常，无气体泄漏。

d.加热系统温度控制准确，炉内温度稳定。

e.输送带运行顺畅，无卡料现象。

f.控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是内部零件松动或磨损。

c.电流异常，可能是电路故障或设备过载。

d.通风不良，可能是风扇损坏或通风管道堵塞。

e.加热不均，可能是温度控制系统故障或炉内材料分布不均。

f.输送带堵塞，可能是物料过湿或输送带磨损。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如轴承、电机、输送带等。

b.使用监测仪表实时监控电流、电压、温度等参数。

c.观察设备外观，如密封性、连接部件等。

d.利用控制系统显示屏上的信息，及时发现并处理异常情况。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行速度，确保与工艺要求相符。

b.监测电流和电压，确保在正常工作范围内，避免过载。

c.定期检测炉内温度，确保温度控制系统的准确性。

d.检查输送带的运行状态，如带速、输送效率等。

e.检查通风系统的工作效果，确保气体排放和通风效果。

2.调整方法：

a.调整加料速度和量，以适应生产需求，避免过载。

b.根据温度监测结果，调整加热系统的设定温度。

c.若输送带出现卡料，调整输送带张紧度或清理输送带。

d.对通风系统进行调节，确保气体排放顺畅。

e.对控制系统进行校准，确保所有参数设置准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止过热。

b.在高负荷工况下，监控设备的电流和温度，防止设备过载。

c.在低温工况下，确保加热系统的稳定性，防止温度过低影响生产。

d.在异常工况下，立即停止设备运行，分