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水上起重工应急处置操作规程

文件名称：水上起重工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上起重作业中的应急处置操作。要求所有参与人员必须严格遵守安全操作规程，确保水上起重作业安全、高效、有序进行。规程内容包括应急处置原则、操作步骤、安全防护措施等，旨在提高应急处置能力，减少事故损失。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。在高空作业时，必须佩戴安全带并正确系好，确保万无一失。

2.设备状态确认：

a.起重机及附属设备应处于良好状态，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等部件。

b.检查起重机的电气系统，确保所有线路完好无损，电气设备正常工作。

c.检查液压系统，确保液压油位、油质及系统无泄漏。

d.检查制动器、限位器等安全装置是否灵敏可靠。

e.检查起重机基础固定情况，确保稳固。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有障碍物，清理作业区域，确保通道畅通。

b.检查水域情况，如水深、流速、潮汐等，确保符合起重作业要求。

c.检查天气情况，如遇大风、大雾等恶劣天气，应暂停作业。

d.检查船舶或其他水上设施，确保无碰撞风险。

4.人员培训与准备：

a.作业人员必须接受专业培训，了解起重机的操作规程和应急处置措施。

b.操作人员应熟悉各自的职责，确保在紧急情况下能迅速、准确地进行应急处置。

c.建立应急小组，明确各成员的职责和联系方式。

5.工具与设备准备：

a.准备好必要的工具和设备，如起重索具、钢丝绳、滑轮等。

b.检查应急通讯设备，确保通讯畅通。

6.确认作业许可：

a.作业前，必须取得相关部门的作业许可。

b.确认作业时间、作业范围、作业内容等符合规定。

7.安全会议：

a.作业前召开安全会议，对作业内容、安全注意事项、应急处置措施等进行详细说明。

b.所有参与人员必须参加安全会议，并对会议精神进行记录。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业前准备：按照规程完成所有准备工作，包括设备检查、人员培训、环境确认等。

b.启动起重机：按顺序启动起重机各个系统，确保系统运行正常。

c.起重准备：检查吊钩、钢丝绳等吊具状态，确认无误后，进行试吊，检查起重机各部件运行是否平稳。

d.起重作业：根据作业指令，按照规定的起重顺序进行吊装作业。

e.作业完毕：完成吊装作业后，缓慢降下吊物，确保安全。

f.关闭起重机：完成作业后，依次关闭起重机各个系统，进行保养和检查。

2.作业方式：

a.单吊点作业：吊装重物时，应确保吊点位置准确，吊钩与重物重心保持一致，避免偏载。

b.多吊点作业：多吊点吊装时，应确保各吊点受力均匀，避免吊物倾斜或摆动。

c.高空作业：高空作业时，应使用安全绳索，并确保操作人员固定在安全位置。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，通知维修人员进行处理。

b.紧急情况：遇紧急情况，如起重物脱落、钢丝绳断裂等，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。

c.遇恶劣天气：遇大风、大雾等恶劣天气，应立即停止作业，确保人员和设备安全。

d.信号错误：操作人员收到错误的作业指令时，应立即向指挥人员报告，确认指令无误后再进行操作。

4.操作注意事项：

a.操作人员应集中注意力，严格按照操作规程进行操作。

b.操作过程中，应保持与指挥人员的通讯畅通，确保指令准确传达。

c.作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。

d.作业完毕后，应进行现场清理，确保无安全隐患。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如起重物重量、起吊高度、作业时间等。

b.对异常情况和处理措施进行记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统指示灯正常闪烁，无异常报警信号。

e.起重机各限位器、制动器等安全装置工作正常，动作灵敏。

f.钢丝绳无断丝、磨损或扭曲现象，吊钩、滑轮等部件无损坏。

g.起重机基础无位移，固定螺栓无松动。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现异常噪音、振动或过热。

b.传动带、链条出现打滑、磨损严重或断裂。

c.液压系统压力波动异常，存在泄漏。

d.电气系统出现故障代码或异常报警信号。

e.起重机安全装置动作不灵敏或失效。

f.钢丝绳出现断丝、磨损