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公司耐火纤维制品成型工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司耐火纤维制品成型工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火纤维制品成型工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全与健康，预防职业病的产生，提高工作效率。所有从事耐火纤维制品成型工作的员工均应严格遵守本规程的相关要求，以保障公司生产秩序和员工福祉。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入车间前，必须穿戴公司统一规定的防护服，确保服装完好无损，无破损。

-必须佩戴安全帽，头发不得外露。

-配戴护目镜，防止飞溅物进入眼睛。

-按需穿戴防尘口罩或防尘面罩，确保呼吸道防护。

-使用手套时，确保手套完好无破损，以保护双手。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，如有异常，立即上报维修。

-确认设备紧急停止按钮功能正常，便于紧急情况下快速切断电源。

-检查设备各部分螺丝、紧固件是否牢固，确保设备稳定运行。

-检查传动部分防护罩是否完好，防止操作过程中发生夹手事故。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

-确保车间通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

-地面铺设防滑材料，防止作业时滑倒。

-确保消防设施齐全、有效，并定期进行检验。

-作业场所应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，进行预热至规定温度。

-根据工艺要求，调整设备参数，如压力、温度等。

-检查设备运行是否平稳，如有异常立即停止操作。

-放置耐火纤维材料，确保材料整齐且不过量。

-启动设备进行压制或成型操作，监控设备运行状态。

-成型完成后，关闭设备电源，取出成品。

2.技术规范：

-操作过程中，严格按照工艺参数执行，不得随意调整。

-避免设备空载运行，减少磨损。

-注意设备运行声音，如有异常立即停止操作并检查。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。

-对故障设备进行初步检查，如无法自行处理，应立即通知维修人员。

-若发生火灾或紧急情况，立即使用就近的消防设施进行灭火或逃生。

-所有异常情况处理完毕后，详细记录事故原因和处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部分运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过载或短路迹象。

-温度控制系统稳定，温度符合工艺要求。

-仪表显示准确，所有指示灯工作正常。

-机器各部件无漏油、漏气现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

-电流异常，可能存在短路或过载。

-温度异常，可能是控制系统故障或温度传感器损坏。

-仪表显示异常，可能是电路问题或传感器故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

-记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备故障档案，对常见故障进行分类和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

-监测设备的电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

-检查温度控制系统是否稳定，温度是否达到设定值。

-观察设备噪音和振动情况，评估设备运行是否平稳。

-检查产品尺寸和质量是否符合工艺要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、速度等。

-调整润滑系统，确保设备润滑良好，减少磨损。

-调整电气系统，排除短路、过载等问题。

-调整温度控制系统，确保温度稳定在设定范围内。

-调整传动部分，确保无卡滞现象。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-设备过热：检查冷却系统，必要时降低运行速度或温度。

-设备振动：检查紧固件，必要时进行加固或更换轴承。

-产品质量异常：分析原因，调整工艺参数或设备设置。

-设备故障：根据故障类型，采取相应的维修措施或更换部件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰