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公司钢水罐准备工现场作业操作规程

文件名称：公司钢水罐准备工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢水罐准备工在钢水罐操作过程中的现场作业。规程旨在确保钢水罐操作安全、规范，防止事故发生。操作人员需严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程涵盖钢水罐的准备工作、操作流程、安全注意事项等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、耳塞等防护用具。防护眼镜应确保边缘密封，防止钢水飞溅造成眼部伤害。防护手套应选择耐高温、耐腐蚀的材料，确保手部安全。耳塞需符合国家标准，有效降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钢水罐外观有无裂纹、磨损等异常情况，确保罐体结构完整。

b.检查钢水罐进出口阀门、密封圈等部件是否完好，无泄漏现象。

c.检查罐内衬、搅拌装置等内部部件是否正常，无松动、磨损等问题。

d.检查冷却系统、电气系统等设备是否运行正常，无异常声响或温度过高。

e.检查消防器材、应急照明等安全设施是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒事故。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，应及时修复。

c.确保操作通道畅通，无障碍物，方便人员及设备进出。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.配备消防器材、急救箱等应急设施，确保在紧急情况下能迅速应对。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉钢水罐的操作流程和安全注意事项。

b.操作人员应掌握防护用具的正确使用方法，确保自身安全。

c.操作人员应了解作业区域的布局和设备性能，提高工作效率。

d.操作人员应保持良好的工作状态，确保操作过程中精力集中。

5.环境监测：

a.检测作业区域内的温度、湿度等环境因素，确保符合操作要求。

b.定期检查通风系统，确保空气质量达标。

c.检查设备运行产生的噪音、振动等，确保在可接受范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先开启冷却系统，确保设备温度适宜。然后按照设备启动顺序，依次开启搅拌装置、进出口阀门等。

b.预热钢水罐：在钢水进入前，对钢水罐进行预热，温度控制在规定范围内，以确保钢水流动性。

c.钢水注入：待钢水罐预热完毕，按照预定流程，将钢水缓慢注入罐内，避免钢水飞溅。

d.搅拌操作：钢水注入过程中，启动搅拌装置，确保钢水均匀搅拌，防止沉淀。

e.冷却过程：钢水注入完毕后，开启冷却系统，控制钢水温度，使其达到工艺要求。

f.停止操作：完成冷却后，关闭搅拌装置、冷却系统，依次关闭进出口阀门，关闭设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温环境下操作，应穿戴隔热服、防护眼镜等防护用具，确保操作人员安全。

b.钢水处理：处理钢水时，应穿戴防护手套、防护眼镜，防止钢水溅伤。

c.设备维修：维修设备时，应切断电源，挂上警示牌，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

b.钢水泄漏：发现钢水泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用沙袋等材料进行堵漏，同时疏散人员，防止污染。

c.火灾：发现火灾，立即启动消防设施，使用灭火器材进行灭火，同时疏散人员，拨打火警电话。

d.电气事故：发现电气事故，立即切断电源，使用绝缘工具进行处理，同时通知专业人员处理。

e.其他异常：遇到其他异常情况，应立即采取相应措施，确保人员安全，并报告上级部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，冷却系统应保持钢水罐温度在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：钢水罐内部压力应稳定，不得超过设计最大压力，以免造成罐体损坏。

c.搅拌速度：搅拌装置的搅拌速度应与工艺要求相匹配，确保钢水均匀搅拌。

d.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在正常工作范围内，如有波动，应及时检查电源系统。

e.噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在可接受范围内，超出范围应检查设备是否存在松动或磨损问题。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，若发现温度异常升高，可能是冷却系统故障或钢水罐内部存在异常。

b.压力异常：若设备运行时压力持续升高或降低，可能是压力传感器故障或罐体密封不良。

c.搅拌不均：搅拌装置运行时，若钢水表面出现明显分层，可能是搅拌速度不匹配或搅拌叶片损坏。

d.电流异常：设备运行时电流突然增大或减小，可能是电机故障或电源线路问