公司圆珠笔制造工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司圆珠笔制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司圆珠笔制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司圆珠笔制造工岗位，旨在规范操作流程，确保员工在制造过程中的人身安全和健康。规程内容涵盖设备操作、原料处理、产品加工、废弃物处理等方面，要求所有从业人员严格遵守，以实现安全生产和健康工作的目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等防护用品。

-针对可能存在的机械伤害，操作人员必须佩戴护目镜，确保眼睛安全。

-操作时，长发应束起并佩戴发网，防止长发被机器卷入。

2.设备状态检查要点：

-在启动设备前，应检查设备是否处于正常工作状态，包括各部件是否完好，润滑油是否充足。

-检查设备的安全防护装置是否完好有效，如急停按钮、安全护栏等。

-检查设备传动部件是否存在松动、损坏，确保运转平稳。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无油污、无积水，确保地面干燥，防止滑倒。

-工作场所应保持良好的通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-温度和湿度应控制在适宜范围内，避免过热或过湿影响设备正常运行和人员健康。

-确保所有警示标识清晰可见，便于操作人员识别和遵守安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，先确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

-打开设备电源，进行空载运行，检查设备是否正常。

-按照操作手册逐步进行加料、调整机器参数、启动生产流程。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-完成生产后，关闭设备电源，清理设备，做好日常维护工作。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，应均匀、适量，避免过载导致设备损坏。

-调整机器参数时，应严格按照操作手册执行，不得随意更改。

-操作过程中，严禁用手直接接触运转中的部件，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-对设备进行检查，找出故障原因，并记录下来。

-如无法自行处理，应立即报告上级，等待专业维修人员处理。

-在设备修复前，不得进行任何操作，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-传动部件运转顺畅，无卡顿或异常响声。

-加热装置温度控制准确，无过热或温度波动现象。

-润滑系统正常工作，润滑油脂清洁无杂质。

-安全防护装置工作良好，如急停按钮响应迅速，防护罩完整无损。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能由于过载、电路故障或机械损坏。

-传动部件发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或润滑不足。

-加热装置温度失控，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

-润滑系统故障，可能导致设备部件磨损加剧。

-安全防护装置失效，可能导致安全事故发生。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

-监听设备运行声音，判断是否有异常噪音。

-使用温度计、电流表等工具，监控设备温度和电流等关键参数。

-定期进行润滑保养，确保设备润滑系统正常。

-定期进行安全检查，确保所有安全防护装置完好有效。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度是否稳定，是否符合工艺要求。

-测试原料输送系统的效率，确保原料均匀进入生产流程。

-监测生产过程中压力、温度等关键参数，确保在安全范围内。

-检查产品质量，如圆珠笔书写流畅性、外观无瑕疵等。

-评估设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行速度和压力，以达到最佳生产效果。

-调整原料输送系统，确保原料均匀分布，避免生产过程中的断料或堆积。

-调节温控系统，保证加热均匀，防止过热或温度不足。

-调整润滑系统，确保设备各部件运行顺畅，减少磨损。

-根据产品质量反馈，调整生产参数，如笔尖硬度、墨水流量等。

3.不同工况下的处理方案：

-在设备负荷较高时，加强监控，防止过载。

-在设备运行不稳定时，立即停机检查，找出原因并调整。

-在设备出现异常噪音或振动时，立即停机，检查传动部件。

-在生产过程中出现质量问题，立即调整生产参数，重新生产。

-在紧急情况下，如设备故障或人员受伤，立即启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，