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公司船舶钳工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司船舶钳工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司船舶钳工岗位的日常操作,旨在确保船舶钳工在作业过程中的安全与健康。规程要求所有船舶钳工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,遵循安全操作规程,提高自我保护意识,确保自身及他人的人身安全和设备完好。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
a.进入作业区域前,必须穿戴符合国家标准的安全帽,佩戴防护眼镜或面罩,穿着防滑鞋,佩戴防护手套。
b.根据作业环境,可能需要穿戴防尘口罩、耳塞或耳罩等,确保听力保护。
c.高温或低温环境下作业,需穿戴相应的隔热或保暖服装。
2.设备状态检查要点:
a.检查工具、设备是否完好,无损坏、磨损或变形。
b.检查设备上的安全装置是否齐全有效,如限位器、制动器等。
c.确认设备润滑系统正常,油液充足,无泄漏。
d.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。
3.作业环境基本要求:
a.作业区域应保持整洁,无杂物,地面平整,无油污或积水。
b.确保作业区域通风良好,无有害气体或粉尘超标。
c.高空作业时,必须设置安全防护措施,如安全网、脚手架等。
d.确保作业区域照明充足,夜间或光线不足时,应使用安全照明设备。
e.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整作业。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程步骤:
a.启动设备前,确认设备处于停止状态,了解设备操作手册,按顺序进行设备自检。
b.按照设备操作规程,依次开启电源、液压系统、气动系统等。
c.操作过程中,严格遵循“先启动,后加载”的原则,逐步增加负荷。
d.观察设备运行状态,发现异常立即停止操作,检查原因。
e.作业完成后,关闭设备,进行清洁和保养。
2.特定操作技术规范:
a.螺纹连接时,确保螺纹清洁,正确使用扳手,避免用力过猛。
b.钳工操作时,使用工具要适当,避免因工具不当导致伤害。
c.高空作业时,使用安全带,确保安全绳连接牢固。
3.异常情况处理程序:
a.发现设备异常,立即停止操作,切断电源,隔离设备。
b.通知相关部门进行故障排查,不得擅自处理。
c.在故障排除前,不得恢复设备运行。
d.处理完毕后,经检查确认设备恢复正常,方可重新启动。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.润滑系统工作正常,油压、油温在规定范围内。
c.气压系统稳定,气压值符合要求。
d.电气设备指示灯亮起,显示正常工作状态。
e.设备冷却系统有效,无过热现象。
2.常见故障现象:
a.设备运行不稳定,有明显的振动和噪音。
b.润滑系统油压、油温异常,可能出现泄漏。
c.气压系统压力不稳定,可能存在泄漏或气路堵塞。
d.电气设备指示灯不亮或显示异常,可能存在短路或断路。
e.冷却系统失效,设备出现过热现象。
3.状态监控方法:
a.定期检查设备运行日志,关注设备运行数据变化。
b.使用听诊器、温度计等工具,对设备进行现场检测。
c.定期进行设备保养和维护,预防潜在故障。
d.使用传感器监测关键参数,如温度、压力、振动等。
e.建立设备状态档案,记录设备运行状态和维修记录。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.检查设备运行速度是否符合设定值,有无异常波动。
b.监测设备振动、噪音是否在正常范围内,有无加剧现象。
c.检查液压系统压力、流量是否稳定,油温是否在规定范围内。
d.电气系统是否稳定,无跳闸、短路等异常情况。
e.确认冷却系统工作正常,无过热迹象。
2.调整方法:
a.根据测试结果,对设备进行必要的调整,如调整转速、压力等。
b.检查并紧固松动部件,确保设备运行稳定。
c.更换磨损或损坏的零部件,如轴承、密封件等。
d.调整液压系统的流量和压力,确保系统稳定运行。
e.检查并调整电气系统,确保电路连接正确,无隐患。
3.不同工况下的处理方案:
a.正常工况:保持设备正常运行,定期进行预防性维护。
b.超负荷工况:降低设备运行速度,避免过载,必要时暂停作业。
c.紧急停机:发现设备严重故障或异常,立即停止设备运行,切断电源。
d.低温工况:采取防冻措施,确保设备正常运行。
e.高温工况:加强冷却系统运行,防止设备过热。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
a.操作者应保持身体挺直,避免长时间弯腰或扭曲身体。
b.眼睛与设备操作面保持适当距离,视线与操作
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