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外墙岩棉保温施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范和标准，熟悉外墙岩棉保温系统的构造、性能和施工工艺要求。

2.编制详细的施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。

3.根据现场实际情况，对施工人员进行技术培训，包括岩棉板的切割、粘贴、锚固等操作技能培训，提高施工人员的技术水平。

（二）材料准备

1.岩棉板

（1）选用符合国家标准和设计要求的岩棉板，其导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性等性能指标应满足相关规定。

（2）岩棉板的规格和尺寸应根据设计要求进行选择，表面应平整、无裂缝、无油污等缺陷。

（3）对进场的岩棉板进行严格的检验和验收，检查其质量证明文件、规格尺寸等是否符合要求，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.粘结剂

（1）粘结剂应具有良好的粘结性能、耐候性和抗冻性，其质量应符合相关标准的要求。

（2）粘结剂应采用专用的搅拌设备进行搅拌，搅拌时间应符合产品说明书的要求，搅拌均匀后应在规定的时间内使用完毕。

3.抹面胶浆

（1）抹面胶浆应具有良好的柔韧性、抗裂性和耐水性，其质量应符合相关标准的要求。

（2）抹面胶浆应采用专用的搅拌设备进行搅拌，搅拌时间应符合产品说明书的要求，搅拌均匀后应在规定的时间内使用完毕。

4.耐碱玻璃纤维网格布

（1）耐碱玻璃纤维网格布应具有良好的耐碱性、强度和柔韧性，其质量应符合相关标准的要求。

（2）网格布的规格和质量应根据设计要求进行选择，进场时应检查其质量证明文件、规格尺寸等是否符合要求。

5.锚固件

（1）锚固件应采用金属材质，其规格和质量应符合设计要求和相关标准的规定。

（2）锚固件应具有良好的抗拔性能，在使用前应进行抽样检验，合格后方可使用。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于将岩棉板、粘结剂等材料运输到施工楼层。

2.搅拌设备：如强制式搅拌机、电动搅拌器等，用于搅拌粘结剂、抹面胶浆等材料。

3.切割设备：如电动切割机、手锯等，用于切割岩棉板。

4.抹灰工具：如抹子、刮板等，用于涂抹粘结剂、抹面胶浆等。

5.测量工具：如水准仪、经纬仪、靠尺等，用于测量墙面的垂直度、平整度等。

6.其他工具：如电钻、螺丝刀、锤子等，用于安装锚固件等。

（四）作业条件

1.主体结构已验收合格，外墙墙面平整度、垂直度偏差应符合相关标准的要求。

2.外墙门窗框已安装完毕，并通过验收，门窗框与墙体之间的缝隙已按要求进行处理。

3.墙面基层应清理干净，无油污、灰尘、脱模剂等杂物，基层表面应平整、坚实，无空鼓、裂缝等缺陷。

4.施工现场应具备良好的通风条件，环境温度应符合施工要求，一般不宜低于5℃，风力不宜大于5级。

二、施工工艺流程

（一）基层处理

1.用扫帚、钢丝刷等工具将墙面基层上的油污、灰尘、脱模剂等杂物清理干净。

2.对墙面基层上的空鼓、裂缝等缺陷进行修补处理，空鼓部位应剔除后重新抹灰，裂缝部位应采用专用的裂缝修补材料进行修补。

3.检查墙面基层的平整度和垂直度，偏差较大的部位应进行找平处理，可采用水泥砂浆或专用的找平材料进行找平。

（二）弹线分格

1.根据设计要求和施工现场实际情况，在墙面弹出水平和垂直控制线，确定岩棉板的粘贴位置和排列方式。

2.按照设计要求弹出分格缝的位置线，分格缝的宽度和间距应符合设计要求。

（三）配制粘结剂

1.按照产品说明书的要求，将粘结剂和水按比例倒入搅拌设备中，用搅拌设备进行搅拌。

2.搅拌时间应符合产品说明书的要求，一般不少于5分钟，搅拌均匀后应静置5-10分钟，使粘结剂充分熟化。

3.搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕，一般不宜超过2小时。

（四）粘贴岩棉板

1.在岩棉板的背面涂抹粘结剂，涂抹方式应采用条粘法或点框法。

-条粘法：用抹子在岩棉板的背面均匀涂抹一条宽度为50mm-100mm的粘结剂带，粘结剂带的间距为100mm-150mm，粘结剂的涂抹面积不得小于岩棉板面积的40%。

-点框法：用抹子在岩棉板的周边涂抹一条宽度为50mm-100mm的粘结剂带，然后在岩棉板的中间均匀涂抹6-8个直径为100mm-150mm的粘结剂点，粘结剂的涂抹面积不得小于岩棉板面积的30%。

2.将涂抹好粘结剂的岩棉板迅速粘贴到墙面上，按照弹线位置排列整齐，用靠尺和橡皮锤调整岩棉板的平整度和垂直度，使其与相邻的岩棉板紧密拼接，拼接缝宽度不得大于2mm。

3.岩棉板应错缝粘贴，上下两层岩棉板的错缝距离不得小于1/2板长。墙角处的岩棉板应交错互锁，保证墙角的平整度和垂直度。

4.门窗洞口周边的岩棉板应进行加