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建筑材料质量检测与管理操作手册

一、总则

1.1目的与意义

建筑材料是工程建设的物质基础，其质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能、耐久性及投资效益。为规范建筑材料从采购、进场、检验到使用的全过程质量管理，明确各相关方职责，确保工程质量，特制定本手册。本手册旨在提供一套系统、实用、可操作的管理程序与方法，以期从源头上控制材料质量，杜绝不合格材料用于工程实体。

1.2适用范围

本手册适用于各类新建、改建、扩建的建筑工程及其附属设施的建筑材料质量检测与管理工作。参与工程建设的建设单位、监理单位、施工单位、材料供应单位等均应遵照执行。

1.3基本原则

1.质量第一，预防为主：将材料质量控制贯穿于工程建设全过程，强化源头管理和过程控制，防患于未然。

2.标准规范，严格执行：严格遵守国家、行业及地方现行的有关建筑材料质量的法律法规、标准规范及技术要求。

3.科学检测，数据说话：通过科学、规范的检测手段获取准确数据，作为材料质量判定的依据。

4.责任明确，追溯可查：明确各参与方在材料质量管理中的职责，建立健全质量记录，确保质量责任可追溯。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

建议成立由项目经理牵头，技术负责人、质量负责人、材料负责人及相关专业工程师、质检员、材料员组成的材料质量管理小组，负责统筹协调材料质量的各项管理工作。

2.2主要职责

1.项目经理：对项目材料质量负总责，审批材料管理相关制度和计划，协调解决重大材料质量问题。

2.技术负责人：负责组织编制材料需用计划、采购计划，审批材料检验试验计划，组织处理复杂的材料质量技术问题，审核检测报告。

3.质量负责人：负责材料质量监督管理工作，组织实施材料进场检验、见证取样送检工作，监督不合格材料的处理，负责质量记录的归档管理。

4.材料负责人：负责材料的采购、询价、合同签订，组织材料进场，负责材料的储存、保管和发放，确保进场材料的标识清晰、可追溯。

5.专业工程师/施工员：参与材料进场验收，负责在施工过程中对材料使用情况进行监督，及时反馈材料质量问题。

6.质检员：具体执行材料进场外观检查、规格型号核对、数量清点，负责见证取样工作，整理和上报质量检验记录。

7.试验员（或委托的检测机构）：严格按照标准规范进行样品检测，出具真实、准确的检测报告。

三、材料进场前管理

3.1供应商选择与评价

1.优先选择具有良好信誉、生产能力强、质量保证体系健全、符合资质要求的供应商。

2.对供应商的资质证明、生产许可证、产品合格证、以往供货业绩及质量反馈等进行审查和评价，建立合格供应商名录。

3.对于重要或新型材料，应进行实地考察，了解其生产工艺、质量控制水平及管理状况。

3.2采购计划与合同管理

1.根据施工进度计划和设计图纸要求，编制详细的材料需用计划和采购计划，明确材料的名称、规格型号、数量、质量标准、进场时间等。

2.采购合同应明确材料的质量标准、验收方法、检验依据、违约责任及质量保证期等关键条款，必要时可约定样品封样确认程序。

3.3材料进场计划与通知

材料进场前，材料部门应提前通知相关质量管理人员，明确进场材料的种类、规格、数量及预计到场时间，以便做好验收准备工作。

四、材料进场检验与验收

4.1验收程序

材料进场后，应由材料员会同质检员、专业工程师（或施工员）共同进行验收。对于规定需要监理见证的，必须有监理工程师在场见证。

4.2外观质量与规格尺寸检查

1.检查材料的包装是否完好，有无破损、受潮、锈蚀、变形等情况。

2.核对材料的名称、品牌、规格型号、颜色、生产日期或批号等是否与采购计划及样品（如有）相符。

3.对有尺寸要求的材料，进行抽样测量，检查其尺寸偏差是否在允许范围内。

4.3质量证明文件核查

1.查验材料的出厂合格证、出厂检验（试验）报告等质量证明文件是否齐全、真实、有效，其内容应与实物相符。

2.对于实行生产许可证或强制性产品认证（CCC认证）管理的产品，还应查验其相应证书复印件并加盖供应商公章。

3.进口材料应提供进口商检证明、报关单及中文说明书。

4.4见证取样与送检

1.对于国家、行业或地方标准规范中规定必须实行见证取样送检的材料，必须严格按照规定的取样方法、取样数量和频率，在监理工程师或建设单位代表的见证下进行取样。

2.取样人员应具备相应资格，取样过程应规范，样品应具有代表性。

3.样品应按规定进行标识、封样，并及时送至具有相应资质的第三方检测机构进行检测。送检委托单内容应填写完整、准确。

4.常见需见证取样送检的材料包括：钢筋、水泥、砂石骨料、外加剂、掺合料、防水材料、保温材料、装饰装修材料、电线电缆、管材管件等，具体按相关规范执行。

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