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缝纫品整型工岗位设备操作规程

文件名称：缝纫品整型工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于缝纫品整型工岗位，旨在规范操作流程，确保产品质量，提高工作效率。规程内容包括设备操作、维护保养、故障处理等，确保缝纫品整型工作的顺利进行。通过规范操作，降低生产成本，提升企业形象。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合规定的防护服装，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、按钮等是否完好。

-检查设备各部件是否紧固，尤其是传动带、齿轮等易松动的部件。

-检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点有足够的润滑油。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间畅通无阻。

-操作环境应通风良好，温度和湿度适宜，避免影响设备性能和员工健康。

-操作区域应有足够的光线，以便操作人员能够清晰地看到工作区域和设备。

-地面应平整防滑，防止操作过程中发生意外滑倒。

4.工具和材料准备：

-准备好所需的各种缝纫线和辅料，确保质量符合要求。

-准备好必要的工具，如剪刀、螺丝刀等，并放置在便于取用的地方。

5.人员培训：

-操作人员应接受专业培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。

-定期进行操作技能考核，确保操作人员能够熟练掌握设备操作技巧。

三、操作步骤

1.启动设备：

-确认设备处于关闭状态，按下电源开关启动设备。

-观察设备自检过程，确认各系统正常启动。

2.设定参数：

-根据缝纫品规格和工艺要求，设置合适的缝纫速度、压力等参数。

-确认参数设置无误后，保存设置。

3.上料：

-将缝纫线穿过线轴，按照设备要求安装在线架上。

-将线头固定在设备线轴上，确保线头顺畅。

-将缝纫材料放置在设备的工作台上，调整材料位置，使其居中。

4.设备调整：

-调整机器针距，确保缝纫线迹整齐。

-调整压脚压力，使缝纫线迹深浅适中。

-调整机器高度，确保缝纫材料与针头接触良好。

5.缝纫操作：

-开启缝纫机，开始缝纫。

-操作过程中，保持稳定的速度，避免忽快忽慢。

-观察缝纫线迹，及时调整设备参数，确保质量。

6.停机与清理：

-缝纫完成后，关闭缝纫机。

-清理工作台，去除多余的线头和辅料。

-检查缝纫品质量，确认无瑕疵。

7.设备维护：

-定期检查设备各部件，如针头、压脚等，确保其完好。

-清洁设备，特别是针眼、传动带等易积尘部位。

-检查润滑系统，确保润滑油充足，必要时补充或更换。

关键点：

-确保设备处于良好状态，避免操作过程中发生故障。

-正确设置设备参数，保证缝纫质量。

-操作过程中保持专注，避免因操作不当导致产品质量问题。

-定期维护设备，延长设备使用寿命。

四、设备状态

在缝纫品整型工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对产品质量和操作安全至关重要。以下是对设备两种状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-缝纫线迹均匀，没有断线、跳针等现象。

-设备各部分润滑良好，无明显的磨损迹象。

-安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮灵敏，防护罩完好。

-操作界面显示正常，无错误信息或警告。

-环境温度和湿度适宜，设备运行在最佳工作条件。

异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

-缝纫线迹出现偏差，可能是由于针距设置错误、压脚压力不当或材料放置不正确。

-断线、跳针频繁发生，可能是由于线轴线头处理不当、线材质量不佳或设备针头磨损。

-设备出现漏油、漏水现象，可能是由于密封件损坏或油路堵塞。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不灵敏或防护罩损坏。

-操作界面显示错误信息或警告，可能指示设备内部存在故障或即将出现故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备外观，查找可能的故障原因。

-检查设备内部，如轴承、齿轮、油路等。

-清洁或更换损坏的部件，如密封件、油封等。

-调整设备参数，如针距、压力等。

-如果无法自行解决，应通知维修人员进行检查和维修。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行设备，观察缝纫线迹的均匀性和连续性。

-检查缝纫品的边缘是否整齐，是否存在起皱或脱线现象。

-通过触摸或视觉检查缝纫线的张力是否适中。

-使用量具测量缝纫品的尺寸和缝纫线迹的深度。

2.调整程序：

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