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公司磁选工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司磁选工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁选工岗位，旨在确保磁选工在操作过程中的人身安全和职业健康。规程要求磁选工严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，提高安全意识，确保磁选作业的顺利进行。所有磁选工应接受本规程的培训，并在实际工作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-磁选工在操作前必须穿戴工作服，工作服应整洁、无破损。

-必须佩戴安全帽，以防止物品掉落造成头部伤害。

-需要佩戴防尘口罩，以减少吸入灰尘的风险。

-根据需要，操作人员应佩戴防静电手套、防护眼镜和耳塞等防护用品。

-确保所有防护用品完好无损，符合安全标准。

2.设备状态检查要点：

-检查磁选设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、轴承等部件。

-检查设备是否清洁，无油污、杂物等影响运行的物质。

-检查所有电气线路和接插件是否完好，无裸露的电线或松动接头。

-确认安全防护装置如紧急停止按钮、安全栅栏等是否正常工作。

3.作业环境的基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-保持作业场所整洁，及时清理作业现场，防止滑倒事故。

-确保通道畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

-定期检查照明设施，确保照明充足，无昏暗区域。

-对作业区域进行定期的安全检查，发现安全隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，打开磁选设备的电源开关，启动设备，观察电机运转是否正常。

-根据物料特性，调整磁选机的工作参数，如磁场强度、转速等。

-慢慢加入物料，注意观察物料在磁场中的运动情况，防止物料过载。

-在物料处理过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

-物料处理完毕后，关闭设备，清理设备表面及周围区域。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，应从设备的一侧缓慢加入，避免直接倾倒造成设备损坏。

-调整参数时，应缓慢进行，避免瞬间大幅变化导致设备故障。

-清理设备时，应使用专用工具，避免使用硬物刮擦设备表面。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-对故障设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应及时上报。

-在处理异常情况时，确保周围人员的安全，避免发生二次事故。

-处理完毕后，对设备进行复位，确保设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运转正常，无异常发热或电流异常。

-磁选效果良好，物料分离清晰，无大量未分离物料。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧情况。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-设备噪音增大，可能是轴承损坏或传动带松动。

-电机发热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-磁选效果下降，可能是磁场强度不足或磁选机内部堵塞。

-电流异常，可能是电气线路故障或设备过载。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、振动和噪音。

-使用温度计、振动仪等工具进行实时监测。

-通过设备仪表显示的数据，如电流、电压等，判断设备工作状态。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行日志，记录设备运行数据，便于分析故障原因和趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-监测电机电流，确保运行电流稳定，无大幅波动。

-观察设备振动情况，确保在正常范围内，无异常增大。

-定期检查设备温度，防止过热引起故障。

-检查磁选效果，确保物料分离符合要求。

-检查传动带张紧度，保持适当的张紧状态。

2.调整方法：

-根据物料特性，调整磁场强度和转速，以达到最佳的磁选效果。

-调整喂料速度，防止过快或过慢导致的设备负载不均。

-检查和调整传动带的张紧度，确保传动带与滚轮的摩擦良好。

-定期校准设备仪表，确保数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行异常时，如电流波动、振动加剧等，应立即停止设备，检查原因并进行调整。

-若设备过热，应暂停使用，检查冷却系统，必要时进行冷却液更换或增加冷却措施。

-对于磁选效果下降，应检查磁选机内部是否有堵塞，清理后重新调整磁场参数。

-在处理任何调整或测试过程中，应确保安全操作，避免误操作导致的安全事故。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态