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碗扣式钢管脚手架安全技术规范

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CATALOGUE

02.

荷载计算与力学性能

04.

安全防护措施

05.

检查验收流程

01.

03.

搭设专项控制要点

06.

维护与拆除管理

基本组成与技术要求

01

基本组成与技术要求

PART

钢管材质与壁厚标准

材质检验

使用前应进行材质检验，确保钢管无裂纹、锈蚀、重皮等缺陷。

03

钢管壁厚应符合相关标准，确保脚手架的承载能力和稳定性。

02

壁厚标准

钢管材质

碗扣式钢管脚手架应使用符合标准的优质碳素结构钢或低合金钢。

01

碗扣节点构造原理

碗扣组成

碗扣节点由碗扣、楔形塞和锁紧螺栓组成。

01

构造原理

碗扣节点通过楔形塞与钢管的紧密贴合，实现节点的牢固连接和传力。

02

节点强度

碗扣节点的承载能力应经过严格测试，确保满足脚手架的整体稳定性要求。

03

连接配件规格参数

碗扣规格应与钢管规格相匹配，确保连接的紧密性和稳定性。

碗扣规格

连接配件应使用与钢管相同或更高的材质，确保连接强度和耐久性。

配件材质

连接配件使用前应进行质量检验，确保无裂纹、变形等缺陷。

配件检验

02

荷载计算与力学性能

PART

根据材料力学公式计算杆件在受力状态下的承载能力，确保杆件不会因强度不足而破坏。

静力承载力计算方法

杆件强度验算

通过计算碗扣式钢管脚手架的整体稳定性，确定其能够承受的最大荷载，避免发生整体失稳。

整体稳定性验算

计算脚手架在荷载作用下的变形量，确保变形在允许范围内，保证脚手架的正常使用。

变形控制

风荷载分布控制策略

风振响应分析

通过动力学方法分析脚手架在风荷载作用下的动态响应，确保脚手架在风荷载作用下能够保持稳定。

03

根据风洞试验结果和气象数据，计算脚手架在不同风速下的风荷载，并确定相应的控制措施。

02

风荷载计算

风洞试验

通过风洞试验确定脚手架的风压分布，为后续的风荷载计算提供数据支持。

01

节点抗滑移测试指标

通过节点抗滑移试验，确定碗扣式钢管脚手架节点在受力状态下的抗滑移能力，确保节点连接的可靠性。

抗滑移系数

节点刚度

破坏模式

测试节点在受力状态下的刚度，确保节点在受力时不会发生过大变形，影响脚手架的整体稳定性。

观察节点在试验过程中的破坏模式，为改进节点设计和提高节点抗滑移能力提供依据。

03

搭设专项控制要点

PART

必须满足脚手架的支承要求，地基承载力必须满足规定标准。

地基承载力

应保证地面平整，无杂物，无积水，确保脚手架的稳定性和安全性。

地面平整度

脚手架的立杆应设置在垫板上，垫板应平整、稳固，且面积不小于立杆的底面积。

垫板要求

地基基础处理规范

垂直度误差允许范围

初始安装

在搭设过程中，必须严格控制立杆的垂直度，确保偏差在允许范围内。

01

垂直度检查

在搭设一定高度后，应使用测量工具检查立杆的垂直度，并进行调整。

02

允许范围

根据相关规范，碗扣式钢管脚手架的垂直度误差允许范围应控制在一定数值内。

03

连墙件设置间距要求

布置要求

连墙件应沿脚手架的高度方向连续设置，且在同一水平面内，严禁出现漏设、错设等现象。

03

连墙件的设置间距应满足相关规范要求，以确保脚手架的整体稳定性。

02

间距控制

连接方式

连墙件应采用刚性连接，确保脚手架与建筑物的稳固连接。

01

04

安全防护措施

PART

操作平台防护栏杆标准

防护栏杆高度

防护栏杆强度

栏杆间距

踢脚板设置

操作平台上的防护栏杆高度不得低于1.2m，且中间应设置横杆。

栏杆应能够承受一定的水平推力，确保其稳定性。

栏杆之间的间距应不大于0.6m，以防止人员坠落。

操作平台边缘应设置高度不低于0.18m的踢脚板，防止物品掉落。

防坠落装置配置要求

安全网设置

在碗扣式钢管脚手架的下方应设置安全网，安全网的宽度应不小于3m，且能够承受一定的冲击力。

02

04

03

01

吊篮或平台

当作业高度超过2m时，应使用吊篮或平台，并确保其稳固可靠。

安全带使用

高处作业人员应佩戴安全带，并将其固定在可靠的锚点上。

警示标识

在脚手架的显眼位置应设置防坠落警示标识，提醒作业人员注意安全。

在脚手架的顶部应设置避雷针，确保雷电能够安全引入地下。

脚手架的金属构件应接地，接地电阻应小于4Ω，以确保雷电能够迅速泄放。

脚手架上的电气设备应采取防水措施，并设置漏电保护器，防止触电事故发生。

遇雷电天气时，作业人员应立即停止作业，并沿安全通道迅速撤离到安全区域。

雷电天气应急方案

避雷针设置

接地措施

电气设备保护

人员撤离

05

检查验收流程

PART

节点紧固度检测方法

使用扭矩扳手检查每个节点螺栓的紧固情况，确保螺栓达到规定的扭矩值。

扭矩扳手检测

检查螺栓、螺母是否安装齐全，是否有松动、滑丝或损坏现象。

目视检查

使用锤子轻轻敲击螺栓，通过声音判断螺栓