硅酸盐水泥优质精品文档.pptVIP

一、水泥的特点水泥是一种粉末状材料，加水后拌合均匀形成的浆体，不仅能够在干燥环境中凝结硬化，而且能更好地在水中硬化，保持或发展其强度，形成具有堆聚结构的人造石材。二、水泥适用范围不仅适合用于干燥环境中的工程部位，而且也适合用于潮湿环境及水中的工程部位。三、水泥的分类（二）按主要水硬性物质分（三）硅酸盐水泥的原材料和生产工艺1、硅酸盐水泥的原材料1）生产硅酸盐水泥熟料的原材料（1）石灰质原料天然石灰石。也可采用与天然石灰石化学成分相似的材料如白垩、石灰华等。（2）粘土质原料主要为粘土，其主要化学成分为SiO2，其次为Al2O3和少量Fe2O3。（3）铁矿粉采用赤铁矿，化学成分为Fe2O3。2）石膏主要为天然石膏矿、无水硫酸钙等。3）混合材料包括活性混合材料（粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料等）和非活性混合材料（石灰石粉、磨细石英砂等）。2、水泥的生产工艺硅酸盐水泥的生产工艺——“两磨一烧”工艺生产水泥的方法主要有干法立窑生产和湿法回转窑生产两种；硅酸盐水泥分为：Ⅰ型硅酸盐水泥（不掺混合材料）和Ⅱ型硅酸盐水泥（掺不超过5%混合材料）。（四）硅酸盐水泥的组成材料1、熟料的矿物组成2、水泥熟料矿物的主要特性熟料矿物磨细加水，均能单独与水发生化学反应，其特点见上表。3水化动力学1）硅酸三钙2（3CaO·SiO2）＋6H2O==3CaO·2SiO2·3H2O＋3Ca（OH）23.1早期水化阶段1）初始快速反应C3S与液态水一接触，无水相表层上的钙、氧和硅酸盐离子便开始水化，并快速进入溶液，形成水合（aq)离子类物质。C3S（3Ca2+:O2-:SiO4)+过量水----3Ca2+(aq)+4OH-(aq)+H2SiO42-特点：一致性溶解（纯盐溶解）；速率受C3S的比表面积和活化点的密度。速度极快，在C3S被水润湿前已结束。2）第一减速期一旦溶液中钙和硅的平均浓度达到目的临界值，初始产物会成核和沉积，终止初始反应。其根源是形成C-S-H类的屏蔽层，将初始快速反应终结。3）诱导期有缓凝剂时才出现，Ca(OH)2的晶化是诱导期结束时C3S水化重新加速的驱动力，C-S-H较稳定的核化和生长导致后期加速。4）加速期加水伴合1h后开始，5-10h结束，C3S水化从不到1%增加到10%以上。动力学方程：-ln(1-a)=ktmm=(p/s)+qP表示生长相的维数，s表示速度控制过程（1为相边界控制，2为扩散控制），q与成核速率相关（0为无晶核生成，1为恒定速率下的成核）。5）第二减速期水化产生继续向空出的大空间生长，扩散控制开始。动力学模型（Jander):6)最后的慢速反应与第二减速期的机理大致相同，早先形成的C-S-H变得坚实，未占用的空间较少。新生成的C-S-H和CH沉积的充水空间，C和S在其上形成无水C3S，必然使扩散距离迅速增加。水化的影响因素1）温度对阶段Ⅱ和Ⅲ影响显著，温度升高令诱导期缩短，在Ⅲ阶段，放热速率提高；低于-20度时，水化慢，但仍发生。在阶段Ⅲ和Ⅳ，水化活化能为40kJ/mol；在阶段Ⅴ，活化能为20kJ/mol，接近扩散控制。温度对C-S-H的形貌无明显影响。2）外加剂促凝剂：细粉和可溶性盐。细粉颗粒促进C-S-的核化而实现C3S的水化加速；可溶性盐能沉降非可溶性钙盐，使钙浓度变低，提高C3S早期的扩散速率。缓凝剂：通过与钙的络合实现缓凝，可使C-S-H包覆层稳定，不向C-S-H转化。如各种酸和有机物。4、熟料矿物的水化反应过程1）水化初期（1）熟料矿物与水反应的速度较快，使水化产物不断地从液相中析出并聚集在水泥颗粒表面，形成以水化硅酸钙凝胶为主体的凝胶薄膜，大约在1h左右即在凝胶薄膜外侧及液相中形成粗短的针状钙矾石晶体。（2）水化中期以水化硅酸钙（C－S－H）和氢氧化钙的快速形成为特征。（3）水化后期由于新生成的水化产物的压力，水泥颗粒薄膜的凝胶薄膜破裂，使水进入未水化水泥颗粒的表面，水化反应继续进行。水化产物之间互相交叉连生，不断密实，固体之间的空隙不断减小，网状结构不断加强，结构逐渐紧密。（五）硅酸盐水泥的凝结硬化1、凝结硬化的概念1）凝结：水泥加水拌合而成的浆体，经过一系列物理化学变化，浆体逐渐变稠失去可塑性而成为水泥石的过程；2）硬化：水泥石强度逐渐发展的过程称为硬化。3）水泥的凝结过程和硬化过程是连续进行的。凝结过程较短暂，一般几个小时即可完成；硬化过程是一个长期的过程，在一定温度和湿度下可持续几十年。凝结和硬化的阶段1）第一阶段：大约在水泥拌水起至