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建筑屋面钢结构安全施工规程

一、总则

建筑屋面钢结构施工因其高空作业多、吊装作业频繁、焊接动火点密集等特点，安全风险相对较高。为确保施工人员生命安全与工程质量，规范施工作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本规程。本规程适用于各类建筑屋面钢结构工程的制作、安装及相关作业活动，所有参与施工的单位及人员必须严格遵守。

二、施工准备阶段安全要求

（一）方案编制与审批

施工前，必须编制详细的屋面钢结构施工组织设计或专项施工方案，其中安全技术措施应具有针对性和可操作性。方案需按规定程序进行审批，对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还应组织专家进行论证。方案的深度应能指导实际施工，并充分考虑各种不利因素及应急预案。

（二）安全技术交底

工程开工前，项目技术负责人应向全体施工人员进行详细的安全技术交底，内容包括施工工艺、操作方法、危险源辨识、安全防护措施、应急处置方法等。交底应形成书面记录，双方签字确认，确保每位作业人员明确自身职责和安全注意事项。特种作业人员的交底应更具专业性和针对性。

（三）人员资质与培训

参与屋面钢结构施工的所有人员，必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。特种作业人员（如焊工、起重工、架子工、电工等）必须持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证操作或证书过期失效。施工单位应定期组织安全教育培训和应急演练，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。

（四）材料与设备检查

1.材料进场检验：钢结构构件、连接材料（螺栓、焊条等）、安全防护用品等进场时，必须查验其出厂合格证、检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。严禁使用不合格或已达到报废标准的材料。

2.设备检查：施工所用的起重机械、焊接设备、切割设备、手持电动工具、安全防护设施等，在使用前必须进行全面检查和试运行，确保设备性能完好、安全装置齐全有效。特种设备应具有法定检测机构出具的合格证明，并在有效期内使用。

（五）现场勘查与准备

1.作业环境确认：对屋面作业区域进行详细勘查，清理障碍物，平整场地。检查屋面结构基层的承载能力，确保满足施工荷载要求。设置明显的安全警示标志，划分危险作业区域，严禁非作业人员进入。

2.临时设施搭设：根据施工需要搭设的脚手架、操作平台、安全网等临时设施，必须由专业人员按规范搭设，并经验收合格后方可使用。临时用电线路的敷设应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，做到“三级配电、两级保护”。

三、安装过程安全控制

（一）高空作业安全

1.人员要求：凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病等不宜从事高空作业的人员，不得安排高空作业。高空作业人员应精力充沛，严禁酒后或疲劳作业。

2.防坠落措施：高空作业人员必须按规定佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用，并确保连接牢固可靠。在无可靠安全防护设施的部位作业时，必须设置安全平网或其他防坠落保护措施。严禁在未固定的构件上行走或作业。

3.临边与洞口防护：屋面周边、楼梯口、电梯井口、预留洞口等部位，必须设置标准化的防护栏杆和挡脚板，并悬挂安全警示标志。严禁随意拆除或移动防护设施。

4.恶劣天气应对：遇有六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天高空作业。雨后、雪后应及时清理屋面冰雪，采取防滑措施。

（二）吊装作业安全

1.吊装方案：吊装作业必须严格按照经审批的吊装方案进行。吊装前，应对吊具（钢丝绳、卸扣、吊环等）进行检查，确保其完好无损，且承载能力满足吊装要求。

2.信号指挥：吊装作业必须设专人指挥，指挥人员应持证上岗，信号应明确、统一。起重机械操作人员应严格执行指挥指令，严禁违章指挥和违章操作。

3.构件绑扎：构件的绑扎应牢固可靠，吊点位置应符合设计要求或计算确定，防止构件在吊装过程中发生变形或坠落。严禁超载吊装。

4.吊装区域警戒：吊装作业时，吊装半径内严禁站人或进行其他作业。应设置警戒区和警示标志，由专人负责警戒。

5.构件就位与临时固定：构件吊装就位后，应立即进行临时固定，待确认稳固后方可松钩。严禁在未固定的构件上进行下一步作业。

（三）焊接与切割作业安全

1.动火审批：焊接、切割等动火作业前，必须办理动火审批手续，清理作业点周围的易燃可燃物，配备足够的灭火器材，并设专人监护。

2.防触电措施：焊接设备的外壳应可靠接地，焊钳和电缆应绝缘良好，无破损。操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

3.防火措施：作业完毕后，必须彻底清理现场，消除火种，确认无火灾隐患后方可离开。在易燃材料附近作业时，必须采取可靠的隔离防护措施。

4.气体保护焊安全：使用氧气瓶、乙炔瓶等气瓶时，应保持安全距离（不小于规定距离），严禁暴晒、碰撞，气瓶的减压器、回火防止器等安全装置应完好有效。

（四）构件安装与固定

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