转鼓轨道螺栓断裂分析及压渣转筒驱动力矩设计计算.pdfVIP

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沙钢5800m高炉转筒式水渣过滤装置

事故压渣转筒驱动力矩设计计算

一、渣载荷力矩

对于转筒压渣的工况很难准确预计，初步按下图状态（可与沙钢专家再详细探讨）来考

虑转筒压渣时的作业状态来计算其负载力矩。

由作图可知：

X＝1223.7mmS

＝5166275mm2

图中面积忽略了阴影部分内转筒自身所占据的部分，按一半的叶片网2180kg和一半的中部

筒体11675kg来估算转筒自身占据部分的面积：

（11675＋2180）÷7.85÷6×1000＝294161(mm2)

渣的密度按：ρ＝1.2t/m3，转筒长6.3m，有效长L＝6m，于是：G＝

1

ρSL＝1.2×4.872114×6＝35.08（t）M＝GX＝35.08×1.2237＝

11

42.93（t·m）

二、磨擦阻力矩

转筒的磨擦阻力矩分为两部分：滑动静磨擦阻力矩和滚动阻力矩。为了计算的方便，先

求解滚动阻力矩，再以托轮为研究对象求解出滑动静磨擦阻力。

对于刚体间的纯滚动，是没有滚动磨擦阻力的。滚动磨擦阻力是因为轮系实际接触的地

方产生弹性变形而形成接触面，造成一转动坡，进而产生转动阻力，如下图所示，根据赫兹

理论求解接触宽度a。

ρ－综合曲率半径

ρ＝ρρ/(ρ+ρ)

1212

＝1360×355/(1360＋355)

＝281.52(mm)

μ－材料的泊松比，取μ＝μ＝0.3

12

E－弹性模量，取E＝E＝206GPab

12

－接触宽度，b＝200mm

于是：

Nρ

a＝1.5223×

bE

＝3.9793×0.001×SQRT(N)(mm)

对转筒，托轮对轨道的滚动阻力矩为：

M2＝N×a

为简化计算，渣重和转筒自重按传

动端和自由端平均承载（按涟钢的施工