金属加工成型用防锈油.doc

配方金属加工成型用防锈油

原料配比

原料

配比（质量份）

硫化烯烃棉籽油T405

2

硬脂酰乳酸钙

3

二丙酮醇

2

400sn基础油

80

聚甘油脂肪酸酯

2

碳酸乙烯酯

4

羊毛脂

6

环氧酸镁

2

脂肪醇聚氧乙烯醚

2

双乙酸钠

1

6-叔丁基邻甲酚

1

苯乙醇胺

1

偏苯三酸三己酯

3

稀土缓蚀液压油

10

稀土缓蚀液压油

聚环氧琥珀酸

3

正硅酸四乙酯

3～5

磷酸二氢钠

1

十二烷基硫酸钠

0.8

氧化铝

0.7

十二烯基丁二酸

15

液压油

110

去离子水

70～80

氢氧化钠

5

硝酸铈

3

Span80

0.5

制备方法

（1）将硬脂酰乳酸钙与碳酸乙烯酯混合，40～60℃下保温混合5～10分钟，加入上述400sn基础油重量20～30%，80～90℃下搅拌20～30分钟；

（2）将羊毛脂、偏苯三酸三己酯、二丙酮醇混合，60～70℃下搅拌混合20～30分钟，加入苯乙醇胺，搅拌混合至常温；

（3）将双乙酸钠、环氧酸镁混合，搅拌均匀后加入偏苯三酸三己酯，60～70℃下搅拌混合10～15分钟；

（4）将上述处理后的各原料混合，送入反应釜，加入剩余的300sn基础油，充分搅拌均匀，脱水，在80～85℃下搅拌混合2～3小时；

（5）将反应釜温度降低到50～60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。

原料配伍

所述的稀土缓蚀液压油是由下述重量份的原料组成的：聚环氧琥珀酸2～3、正硅酸四乙酯3～5、磷酸二氢钠1～2、十二烷基硫酸钠0.8～1、氧化铝0.7～2、十二烯基丁二酸10～15、液压油100～110、去离子水70～80、氢氧化钠3～5、硝酸铈3～4、Span800.5～1；

所述的稀土缓蚀液压油的制备方法：

（1）将磷酸二氢钠与上述去离子水重量的16～20%混合，搅拌均匀后加入聚环氧琥珀酸，充分混合，得酸化缓蚀剂；

（2）取剩余去离子水重量的40～50%与十二烷基硫酸钠混合，搅拌均匀，加入正硅酸四乙酯、氧化铝，搅拌条件下滴加氨水，调节PH为7.8～9，搅拌均匀，得硅铝溶胶；

（3）将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60～65℃下保温搅拌20～30分钟，得稀土分散液；

（4）将Span80加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述稀土分散液、酸化缓蚀剂、硅铝溶胶，80～90℃下保温反应20～30分钟，脱水，即得所述稀土缓蚀液压油。

产品应用本品主要是一种金属加工成型用防锈油。

产品特性

（1）本品的防锈油中加入稀土防锈液压油；其中将聚环氧琥珀酸与磷酸盐混合，可以起到很好的协同作用，具有稳定的缓蚀功能；硅铝溶胶可以促进各物料间的相容性，改善成品的成膜效果；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。

（2）本品防锈油具有良好的成模性，可以降低加工时低摩擦力对力与动力的需求，并可使金属变形均匀，残留在金属表面的残渣应对后续工序如回火、焊接或涂漆无害，并能易于除去。

参考文献中国专利公告CN－201410591454.0