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配方易清洗的水溶性铜包铝线拉丝液
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
机油
25
41
32
三乙醇胺
6
12
9
油酸三乙醇胺
2
6
4
氧化聚乙烯蜡乳液
5
9
7
瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵
2
4
3
硼酸
0.4
0.8
0.6
水溶性磷酸酯
3
6
4.5
硅烷偶联剂kh550
0.8
1.2
1
叔丁基过氧化氢
1
2
1.5
抗磨剂
6
10
8
消泡剂
改性聚醚类消泡剂
1.5
3.2
2.4
防锈剂
1.2
2.4
1.8
去离子水
800
1200
1000
抗磨剂
硅藻土
3.5
3.5
3.5
玉石
1.5
1.5
1.5
新戊二醇
2.5
2.5
2.5
蒸馏水
50
50
50
制备方法
（1）将质量份数比为7：3的硅藻土和玉石在580～650℃下高温煅烧2～3小时，冷却后研磨成300～400目粉体；
（2）将质量份数比为1：20的新戊二醇和蒸馏水混合，加热至65～75℃，搅拌分散，并在搅拌过程中缓慢加入步骤（1）中得到的硅藻土和玉石的粉体混合物，待所有粉体混合物加入后以1400～1600r/min的搅拌速度搅拌35～45min得到抗磨剂；
（3）将1000份去离子水置入反应釜中作为底水，再将32份机油、9份三乙醇胺、7份氧化聚乙烯蜡乳液、3份瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵和1份硅烷偶联剂kh550依次加入反应釜中，搅拌，溶解，升温至50～60℃，搅拌速度为1200～1500r/min，搅拌时间为30～40min；
（4）将0.6份硼酸、4份油酸三乙醇胺和4.5份水溶性磷酸酯同时加入反应釜中，搅拌，升温至65～75℃，搅拌速度为1400～1700r/min，搅拌时间为20～30min；
（5）将步骤（4）所得溶液于70℃的保温条件下静置1.2～1.5小时；
（6）向反应釜内依次加入1.5份叔丁基过氧化氢、1.8份防锈剂、2.4份消泡剂和8份步骤（2）中所得的抗磨剂，搅拌，降温至55～60℃，搅拌速度为900～1100r/min，搅拌时间为55～75min，搅拌完成后冷却至室温，即得拉丝液成品；
原料配伍
所述抗磨剂包括硅藻土、玉石、新戊二醇和蒸馏水；硅藻土、玉石、新戊二醇和蒸馏水的重量份数比例为3.5：1.5：2.5：50。
所述消泡剂为改性聚醚类消泡剂。
所述防锈剂为二叔丁基对甲酚或苯骈三氮唑或月桂二酸中的一种。
产品应用本品主要是一种易清洗的水溶性铜包铝线拉丝液。
产品特性
（1）本品配方合理，将机油、三乙醇胺、油酸三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡乳液、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵、硼酸、水溶性磷酸酯、硅烷偶联剂kh550、叔丁基过氧化氢、抗磨剂、消泡剂、防锈剂、去离子水以特定比例混合得到一种易于清洗的拉丝液，具体的，机油、三乙醇胺、油酸三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡乳液、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵、硼酸、水溶性磷酸酯均可溶于水，其协同配合制得的混合溶液可在水中溶解，易于清洗，并且具有优良的润滑性能，在混合溶液中加入硅烷偶联剂kh550与叔丁基过氧化氢提高其成膜性，延长拉丝模使用寿命，并且具有良好的散热性，抗磨剂的添加可以减小拉丝机眼膜和铜包铝线之间的摩擦，延长装置使用寿命，并降低了铜包铝线断裂的几率，消泡剂的添加有效减小了拉丝过程的发泡量，更加节省拉丝液，提高了拉丝液的利用率，除锈剂的添加使拉丝后的铜包铝线具有更好的抗氧化性，可以放置更长的时间。
（2）本品具有易于清洗、消泡性好的优点。
参考文献中国专利公告CN－201811138885.6
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