高分子材料成型加工基础习题集.docxVIP

高分子材料成型加工基础习题集

姓名：__________考号：__________

题号

一

二

三

四

五

总分

评分

一、单选题(共10题)

1.在注塑成型过程中，提高熔体流动性的主要措施是？()

A.降低熔体温度

B.提高熔体温度

C.减少螺杆转速

D.增加注射压力

2.在挤出成型中，为了提高产品的表面光洁度，以下哪种方法最有效？()

A.增加螺杆转速

B.提高挤出温度

C.减少口模直径

D.优化冷却水温度

3.吹塑成型过程中，若出现膜泡破裂，最可能的原因是？()

A.吹塑压力不足

B.吹塑温度过高

C.冷却不足

D.膜泡张力过大

4.在压制成型中，影响制品密度的关键因素是？()

A.压力大小

B.成型时间

C.压缩比

D.热处理温度

5.在热压成型中，为了保证材料间的结合强度，以下哪项措施是必须的？()

A.提高压力

B.降低温度

C.减少加热时间

D.使用粘合剂

6.在注塑成型过程中，防止产品产生翘曲变形的关键工艺参数是？()

A.注射压力

B.冷却时间

C.模具温度

D.注射速度

7.在挤出成型过程中，为了减少产品的内应力，以下哪种方法最有效？()

A.提高螺杆转速

B.降低螺杆转速

C.提高挤出温度

D.降低挤出温度

8.在吹塑成型中，若要生产透明度高的产品，以下哪种材料最合适？()

A.聚乙烯

B.聚丙烯

C.聚氯乙烯

D.聚苯乙烯

9.在压制成型中，若制品表面出现裂纹，可能是以下哪种原因造成的？()

A.压力过大

B.成型时间过长

C.模具冷却不足

D.材料质量差

二、多选题(共5题)

10.在注塑成型过程中，以下哪些因素会影响熔体的流动性能？()

A.熔体温度

B.螺杆转速

C.注射压力

D.模具温度

E.模具设计

11.以下哪些是影响吹塑成型产品质量的关键因素？()

A.吹塑压力

B.吹塑温度

C.冷却水温度

D.膜泡张力

E.模具清洁度

12.在挤出成型中，以下哪些措施可以改善产品的表面质量？()

A.使用高质量的原料

B.提高挤出速度

C.优化模具设计

D.控制冷却条件

E.适当增加压力

13.在压制成型过程中，以下哪些因素可能引起制品的翘曲变形？()

A.压力不均匀

B.成型温度过高

C.冷却不足

D.模具材料不合适

E.材料流动性差

14.在热压成型中，以下哪些步骤对于保证材料间结合强度至关重要？()

A.控制加热温度和时间

B.选择合适的模具材料

C.确保模具清洁无异物

D.提高压力大小

E.适当调整冷却速度

三、填空题(共5题)

15.在注塑成型中，为了提高熔体的流动性，通常会通过提高熔体的__来降低其粘度。

16.在吹塑成型过程中，为了使膜泡均匀扩张，需要控制好吹塑__，以确保膜泡壁厚均匀。

17.在挤出成型中，螺杆的旋转速度对产品的__有重要影响。

18.压制成型过程中，制品的密度主要取决于模具的压力和__。

19.热压成型中，为了提高材料间的结合强度，通常会采用__的方法来增强分子间的相互作用。

四、判断题(共5题)

20.注塑成型过程中，熔体温度越高，产品的翘曲变形越小。()

A.正确B.错误

21.吹塑成型时，膜泡的冷却速度越快，产品的透明度越高。()

A.正确B.错误

22.挤出成型中，螺杆转速越高，产品的密度就越高。()

A.正确B.错误

23.压制成型过程中，制品的厚度越薄，所需的压力越小。()

A.正确B.错误

24.热压成型时，材料的熔融温度越高，所需的热能就越低。()

A.正确B.错误

五、简单题(共5题)

25.简述注塑成型过程中，如何防止熔体在型腔中发生冷料现象。

26.解释吹塑成型中，膜泡破裂的主要原因有哪些。

27.讨论挤出成型过程中，如何提高产品的表面光洁度。

28.分析压制成型中，影响制品密度的关键因素有哪些。

29.阐述热压成型中，如何提高材料间的结合强度。

高分子材料成型加工基础习题集

一、单选题(共10题)

1.【答案】B

【解析】提高熔体温度可以降低熔体的粘度，从而提高熔体的流动性。

2.【答案】D

【解析】优化冷却水温度可以确保产品在冷却过程中均匀冷却，从而提高表面光洁度。

3.【答案】A

【解析】吹塑压力不足会导致膜泡