班组KYT活动培训资料（40页）.pptxVIP

2022/11/30;培训目录;背景介绍;不安全行为

不安全状态;

;一.背景—Why;;因此…;背景介绍;1、起源于日本住友金属工业公司的工厂；

2、后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”；

3、1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱；

4、我国宝钢首先引进了此项技术。

;危险（Kiken）不安全的状态;KYT就是：

大家一起进行安全方面的

“防患于未然”的讨论。;一般来说，人会存在操作失误，事故多数是由于人的失误引起的;２．自由奔放;活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力

活动对象——潜在的危险行为或危险因素

活动单元——班组或作业小组

;;背景介绍;;选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析;1R;3R;;讨论前的准备工作;１;;;;跨过人字梯，用电钻在金属棚架側面按照顺序钻孔;情景四:;人从脚踏板上行走;不安全状态;对出现的危险要多问几个为什么。;首先你看到的是什么;1、同样的事，不同的人会有不同的看法，KYT需要依靠集体的力量，互相启发才能达到共同提高。

2、一定要借助团队的力量。

3、先要大家接受。实施时，每个人要讲真话，要把自己多发言，不能有“自己说错了怕别人说”的想法.

4、同一作业，识别结果不求一致，重点在R1。

5、多采用与作业内容相关的图画以加深员工印象。

6、不能放任部下任何一个哪怕是微不足道的违反事项，发现就当场给纠正，这种态度是非常必要的。;;背景介绍;;设备安全本质化

劳保用品标准化

…;自主管理的形成：自我安全的员工班组车间自主管理的工厂;4、安全管理者?监督者要转变观念。;班组会如何看待安全监管？;;

你的团队何去何从？;KYT：是作业员工对作业现场的重新认识、对安全知识与安全能力再造的过程，它能让员工重新体验“零事故是我自己的心愿、创造安全工作场所要从自己做起”。;2022/11/30